Rozsdamentes acéllemez feldolgozási technológiák: vágás, hajlítás, hegesztés és kikészítés

Vágási technológiák: nyírás, plazma és lézer

A vágás általában az első művelet a lemezfeldolgozás során, és a módszer megválasztása a vastagságtól, a pontosságtól és az élminőségtől függ.

A vízsugaras vágás egy további lehetőség a hőre{0}}érzékeny munkákhoz és a nagyon vastag szakaszokhoz, így hidegvágást készítünk hőhatás-zóna nélkül, alacsonyabb sebességgel és magasabb működési költségekkel.

Hajlítás és alakítás

Az ausztenites minőségek, mint például a 304 és 316 kiválóan alakíthatók. A minimális belső hajlítási sugár jellemzően 1-2-szerese a lemezvastagságnak 90- fokos hajlítás esetén, lágyított állapotban; a gördülési irányban való hajlítás, éles sugarak vagy vastag lemez nagyobb sugarat vagy előmelegítést igényelhet. A visszarugózást a szerszámban ki kell kompenzálni, mert az ausztenites acél a kioldás után rugalmasan visszaáll. A présfékhez sima poliuretán vagy acél szerszámokat kell használni, a lemez felületét pedig védeni kell a karcolásoktól. Erős alakítás után az ausztenites minőségeknél általában nincs szükség feszültségmentesítésre, de erős hidegmunka enyhe mágnesességet indukálhat, ami ártalmatlan.

Bélyegzés és présformázás

A bélyegzés megismételhető alkatrészeket, például mosogatótálakat, paneleket és konzolokat állít elő, egymáshoz illesztett szerszámok segítségével. Az ausztenites minőségek -gyorsan megkeményednek, ezért a progresszív szerszámokat nagy sugárral és kenéssel tervezték, a közbenső izzítást pedig akkor ütemezték be, amikor a teljes deformáció kimeríti a hajlékonyságot. A martenzites és ferrites minőségek eltérő módon alakulnak ki: az olyan ferrites minőségek, mint a 430, korlátozott húzhatósággal rendelkeznek, míg a martenzites minőségek általában lágyan izzított állapotban jönnek létre, és utána megkeményednek.

Hegesztési eljárások rozsdamentes acéllemezekhez

A TIG (GTAW) hegesztés biztosítja a legjobb minőséget és tiszta, sima gyöngyöt, és előnyös a vékony lemezekhez, az egészségügyi vonalakhoz és a kritikus megjelenésű{0}}hegesztésekhez. A MIG (GMAW) hegesztés nagyobb leválasztási arányt kínál vastagabb lemezekhez és gyártási munkákhoz. A 304 és 316 nem nemesfémekhez megfelelő töltőanyagot, például ER308L és ER316L használnak; stabilizált minőségekhez a megfelelő stabilizált töltőanyag ajánlott. Az érzékenység elkerülése érdekében - króm-karbid kiválás a szemcsehatárokon - a hőbevitelt mérsékeltnek kell tartani, és az alacsony szén- Az argon gyökérgáz-árnyékoló védi a varrat hátoldalát az oxidációtól. A torzítást rögzítés, kiegyensúlyozott hegesztési sorrend és tapadóhegesztés szabályozza.

Pácolás, passziválás és felületkezelés

A hegesztés és a melegalakítás króm{0}}szegény oxidréteget hoz létre, amelyet el kell távolítani. Az ASTM A380 vagy A967 szabvány szerint végrehajtott salétrom--hidrogén-fluorid-keverékben történő pácolás feloldja a vízkövet és az alatta lévő kimerült réteget; A salétromsavban vagy citromsavban történő passziválás elősegíti az egyenletes króm{5}}gazdag oxidfilmet, amely visszaállítja a korrózióállóságot. A feldolgozás után a felületek besorolása az ASTM A480 szerint: No. 1 (melegen hengerelt, lágyított és pácolt), 2D (tompa hidegen hengerelt), 2B (sima hidegen hengerelt, az alapértelmezett általános használatra), BA (fényes lágyítás), No. 4 (csiszolt) és No{12}} (tükrözés). A kiválasztott felületet az alkalmazáshoz kell igazítani - a higiéniai vonalak általában 2B-t vagy finomabbat igényelnek, míg a szerkezeti részek elfogadják a Nem. 1 vagy a 2D-t.

Útmutató a folyamat kiválasztásához

Vékony lemez, összetett geometria, szűk tűrés: lézeres vágás

Vastaglemez, egyenes{0}}soros gyártási vágás: plazma vagy vízsugár

Egyenes üres térfogatú: nyírás

Megjelenés-kritikus vagy egészségügyi varratok: TIG visszaöblítéssel

Nehéz gyártás: MIG megfelelő alacsony{0}}széntartalmú töltőanyaggal

Bármilyen melegmunka után: pácolás és passziválás, majd víz-szünettel vagy ferroxyl teszttel ellenőrizze

Gyakran Ismételt Kérdések

Lézeres vagy plazmavágás - melyiket válasszam?

Körülbelül 20-25 mm vastagságig válassza a lézert, ahol a pontosság, a szögletes élek és a minimális másodlagos munka számít. Válassza a plazmát vastag lemezekhez, nagy formátumokhoz és sebességhez, ahol az él minősége nem kritikus, és az élt ezután megmunkálják vagy hegesztik.

Mi a minimális hajlítási sugár a 304-es rozsdamentes acéllemezhez?

Lágyított 304-es lemez esetén a lemezvastagság 1-2-szeresének megfelelő minimális belső sugár ajánlott 90 fokos hajlításokhoz. A nagyobb sugarak csökkentik a repedések kockázatát, különösen a gördülési irányú áthajlításkor vagy éles szerszámmal.

Miért szükséges a pácolás a rozsdamentes acél hegesztése után?

A hegesztés oxidált, króm{0}}szegény réteget hagy a felületen, amely hajlamos a korrózióra. A pácolás eltávolítja ezt a réteget, a passziválás pedig visszaállítja a króm-oxid védőréteget, így a hegesztési terület visszanyeri az alapfémmel megegyező korrózióállóságot.

Milyen felületi minőséget határoznak meg a rozsdamentes acéllemezekhez?

Az ASTM A480 definiálja a marási felületeket, beleértve a No. 1 (melegen hengerelt és pácolt), 2D, 2B, BA (fényre lágyított) és polírozott felületeket: No. 3, No. 4, No. 6, No. 7, No. 8 (tükör), valamint a No. 1 és No. 1 gyöngy{11}}szórt és texturált felületek. A felületi osztály a megjelenést és a tisztíthatóságot egyaránt befolyásolja.

Hogyan csökkenthető a hegesztési torzulás?

Használjon hegesztési varratokat és rögzítést, szimmetrikusan egyensúlyozza ki a hegesztési sorrendet, tartsa alacsonyan a hőbevitelt húrperemekkel, és fontolja meg a visszalépést vagy a hegesztés kihagyását. Vékony lemezeknél az alacsony áramerősségű TIG réz hátlappal csökkenti a helyi felmelegedést.

A passziválás ugyanaz, mint a pácolás?

Nem. A pácolás savas keverékek segítségével eltávolítja a vízkövet és a szennyezett fém vékony rétegét; A passziválás kémiailag javítja a króm-oxid filmréteget tiszta felületen. A kettő kiegészíti egymást, és általában egymás után hajtják végre.