316Ti vs 316L: stabilizált és alacsony{2}}széntartalmú ausztenites rozsdamentes acél

Két módszer az érzékenység megelőzésére

A 316Ti és a 316L egyaránt molibdén-tartalmú ausztenites rozsdamentes acél, amelyet ugyanazon probléma megoldására fejlesztettek ki: króm-karbid kiválás a szemcsehatárokon, az úgynevezett szenzibilizáció, amely rontja a korrózióállóságot melegítés vagy hegesztés után. Különböző mechanizmusokkal érik el a célt, és a választás az üzemi hőmérséklettől és a gyártási módtól függ.

Összetétel és stabilizálás

A 316Ti megtartja a 16-18 százalék króm, 10-14 százalék nikkel és 2-3 százalék molibdén 316-os alapkémiáját, és 0,4-0,7 százalék titánt ad hozzá. A titán a szenet stabil titán-karbidokká köti meg, megakadályozva a króm kimerülését a szemcsehatárokon nagy-hőhatás esetén. 316L ehelyett 0,03 százalékra korlátozza a szenet, így túl kevés szén van ahhoz, hogy a hegesztés során káros króm-karbidokat képezzen.

Magas{0}}hőmérsékletű teljesítmény

A titán-karbidok 600-800 °C-on stabilak maradnak, ezért a 316Ti az előnyben részesített választás a folyamatosan magas hőmérsékleten működő hőcserélő csövekhez, kemenceelemekhez és katalitikus reaktor belső részekhez. A ciklikus, magas hőmérsékletű{4}}szolgáltatásoknál, mint például a gőzrendszereknél, a 316Ti jobban ellenáll a kúszási deformációnak, mint a 316L. A szabványos 316L szemcsehatár-romlást szenvedne ebben az üzemmódban.

Hegesztés és gyártás

A 316L az alacsony szén-dioxid-kibocsátású megoldás nagy hegesztett szerkezetekhez: a tengervíz-csővezetékek, a sótalanító üzem tartályai és a gyógyszeripari feldolgozó berendezések hegeszthetők utólagos-hegesztési hőkezelés nélkül. 316A Ti alacsony-hőhegesztést igényel, jellemzően AWI-t, hogy megakadályozza a titán-karbid durvulása 5-1%-nál 1%-nál, ötvözés és szigorúbb gyártásellenőrzés.

Korrózióállóság összehasonlítása

Mindkét típus lényegesen jobb klorid-pontosodási ellenállást kínál, mint a 304, a lyukállóság ekvivalens száma körülbelül 25-28. Alacsony-hőmérsékletű korrozív környezetben a 316Ti magasabb költsége nem jelent előnyt, így a 316L a gazdaságos választás. Az extrém kloridos üzemben egyik minőség sem felel meg a szuper ausztenites vagy duplex minőségeknek, és meg kell fontolni a frissítést a forró, koncentrált sóoldatokhoz.

Kiválasztási irányelvek

Válassza a 316Ti-t a 600 C-os vagy magasabb hőmérsékletnek kitett alkatrészekhez, ahol a hegesztési varrat integritása és a hosszú távú korrózióállóság kritikus fontosságú. Válassza a 316L-t bármely hegesztett szerelvényhez tengeri, tengerparti vagy vegyi környezetben mérsékelt hőmérsékleten, ahol az egyszerűbb hegesztés és az alacsonyabb költség optimalizálja a tervezést.

Gyakran Ismételt Kérdések

K: Hogyan akadályozza meg a 316Ti az érzékenységet?

V: A titán a szenet stabil karbidokká köti meg, megakadályozva a króm kimerülését.

K: Hogyan akadályozza meg a 316L az érzékenységet?

V: A széntartalom legfeljebb 0,03 százalék.

K: Melyik fokozat felel meg a folyamatos magas hőmérsékletű{0}}szolgáltatásnak?

A: 316Ti, stabil titán-karbidokkal 800°C-ig.

K: Melyik fokozat az olcsóbb?

V: 316L, jellemzően 5-10 százalékkal kevesebb, mint a 316Ti.

K: A 316L-nek szüksége van utólagos-hegesztési hőkezelésre?

V: Nem, alacsony széntartalma elkerüli az érzékenységet.

K: Melyik a jobb a tengervíz csővezetékekhez?

A: 316L hegesztett szerelvényekhez tengeri környezetben.

Forduljon hozzánk tanúsított összetételű és mechanikai tulajdonságokkal rendelkező 316Ti és 316L csövekért, lemezekért és szerelvényekért.