Mi a különbség a 316Ti rozsdamentes acél és a 316L között?

316Ti vs 316L: Az alapvető különbség

A 316Ti és a 316L is molibdén-tartalmú ausztenites rozsdamentes acél, amelyet ugyanazon probléma megoldására fejlesztettek ki: króm-karbid kiválás a szemcsehatárokon, ami tönkreteszi a korrózióállóságot, ha a 316-ot 450{19}}850 C-os érzékenységi tartományban tartják vagy hegesztik. Két különböző módon oldják meg. 316L (UNS S31603, EN 1.4404, X2CrNiMo17-12-2) a szenet maximum 0,03 százalékra csökkenti, így egyszerűen túl kevés szén van ahhoz, hogy káros karbidokat képezzenek. 316Ti (UNS S31635, EN1,1.45, EN1). X6CrNiMoTi17-12-2) megtartja a normál szénszintet, de legalább ötszörös széntartalommal ad hozzá titánt; A titán stabil titán-karbidként köti meg a szenet, így a króm szilárd oldatban marad. A gyakorlati eredmény az, hogy a 316Ti túléli az érzékenységi tartománynak való hosszú távú kitettséget anélkül, hogy elveszítené a korrózióállóságát, míg a 316L-t előnyben részesítik a nagyon nehéz hegesztett szakaszoknál, ahol a hőhatászónában a keményfém csapadék aggodalomra ad okot.

Kémiai összetétel

Korlátozó összetétel az ASTM A240/A240M szerint.

elem (%)	316Ti (S31635)	316L (S31603)
C	Kisebb vagy egyenlő, mint 0,08	0,030 vagy kisebb
Kr	16.0-18.0	16.0-18.0
Ni	10.0-14.0	10.0-14.0
Mo	2.0-3.0	2.0-3.0
Ti	5 x (C+N) min, 0,70 max	Egyik sem
Mn	2,00 vagy annál kisebb	2,00 vagy annál kisebb
Si	Kisebb vagy egyenlő, mint 0,75	Kisebb vagy egyenlő, mint 0,75
P	Kisebb vagy egyenlő, mint 0,045	Kisebb vagy egyenlő, mint 0,045
S	0,030 vagy kisebb	0,030 vagy kisebb
N	Kisebb vagy egyenlő, mint 0,10	Kisebb vagy egyenlő, mint 0,10

Mechanikai Tulajdonságok

Az izzított termékek minimális szobahőmérséklet{0}}tulajdonságai (JIS G4304 értékek SUS316Ti és SUS316L esetén, összhangban az ASTM A240 minimumokkal).

Ingatlan	316Ti	316L
Szakítószilárdság	520 MPa vagy annál nagyobb	520 MPa vagy annál nagyobb
Folyáshatár (0,2%)	205 MPa vagy annál nagyobb	205 MPa vagy annál nagyobb
Megnyúlás	40%-nál nagyobb vagy egyenlő	40%-nál nagyobb vagy egyenlő
Keménység	Kisebb vagy egyenlő, mint 95 HRB	Kisebb vagy egyenlő, mint 95 HRB
Sűrűség	8,0 g/cm3	8,0 g/cm3

Korrózióállóság és hegesztési viselkedés

Mivel mindkét minőség ugyanazt a króm-, nikkel- és molibdén-tartományt tartalmazza, a lyuk- és réskorrózióval szembeni ellenállásuk lényegében azonos a kloridos üzemben; mindkettő PREN értéke körülbelül 24-28. A különbség a hőtörténetben jelenik meg. 316A titán a 450-850 C-os tartományban hosszú üzemelés vagy hegesztés után is ellenáll a szemcseközi korróziónak, mert a titán-karbidok képződnek előszeretettel, ezért használják magas-hőmérsékletű technológiai berendezésekben. 316L ugyanazt az immunitást éri el, míg a szén-korlátozás mellett,0 százalékos.3; a nehéz szakaszok lassú hűtéssel történő hegesztése még mindig kis mértékben érzékenyítheti a hő által érintett zónát, és rendkívül vastag szakaszok vagy ismételt hőciklusok esetén a 316Ti vagy a stabilizált minőség a biztonságosabb választás. Egyik típus sem ellenáll a forró koncentrált kloridoknak vagy a kloridos feszültségkorróziós repedéseknek nagyjából 60 C felett.

Alkalmazások

A 316Ti hőcserélő csövekhez, kazánokhoz és nyomástartó-alkatrészekhez vegyi üzemekben, magas-hőmérsékletű technológiai csővezetékekhez, hegesztett szerkezetekhez, amelyek üzem közben 500-800 C-nak lesznek kitéve, valamint élelmiszer-feldolgozó berendezésekhez, amelyeket többször sterilizálnak. 316L az alapértelmezés a tengeri és biotartályok szerkezetében, a vegyipari és biotartályok szerkezetében sörfőzdék és tejtermékek tartályai, valamint minden olyan nagy hegesztett szerkezet, ahol az alacsony-szén-dioxid-minőség leegyszerűsíti a hegesztést, hegesztés utáni hőkezelés nélkül.

Hogyan válasszunk

Válassza a 316L-t a legtöbb környezeti és közepesen megemelt szolgáltatáshoz, különösen nagy hegesztett tartályokhoz és csővezetékekhez, ahol a hegeszthetőség és az egyetemes rendelkezésre állás számít. Válassza a 316Ti-t, ha a berendezés a 450-850 C-os érzékenységi tartományban működik vagy készül, ha nehéz szakaszokat hőkezelés nélkül kell hegeszteni, vagy ha a projekt specifikációja az európai gyakorlat szerint van írva, ahol az 1,4571 a szabványos molibdén minőség. Az agresszív kloridos közegek esetében mindkét minőséget teszteléssel kell validálni; ha meghibásodnak, térjen át magasabb ötvözetű ausztenites vagy duplex minőségekre.

Gyakran Ismételt Kérdések

Q1. Melyik a jobb, a 316Ti vagy a 316L?
Egyik sem általánosan jobb. 316Az L-t részesítik előnyben a nagy hegesztett szerkezetekhez mérsékelt hőmérsékleten; A 316Ti akkor előnyös, ha a szervizelés vagy gyártás az acélt hosszú időn keresztül a 450-850 C érzékenységi tartománynak teszi ki.

Q2. A 316Ti és a 316L egyenértékűek?
Rokonok, de nem cserélhetők fel: a 316Ti az UNS S31635 / EN 1.4571, a 316L pedig az UNS S31603 / EN 1.4404. Mindkettő hasonló szilárdsággal és lyukállósággal rendelkezik, de különbözik a szén- és titántartalomban.

Q3. Használható a 316Ti a 316L helyett tengeri környezetben?
Igen, ekvivalens molibdéntartalom mellett hasonló a kloridállóságuk. A titán stabilizálás nem növeli a pattanásállóságot; csak melegítés után akadályozza meg a szemcseközi korróziót.

Q4. A 316Ti-nek szüksége van utólagos-hegesztési hőkezelésre?
Nem. A titán stabilizátor megakadályozza a króm-karbid kicsapódást a hegesztési hővel-ható zónában, ezért nincs szükség utólagos-hegesztési hőkezelésre.

Q5. Miért gyakoribb a 316Ti Európában, mint a 316L?
Az európai gyakorlat hagyományosan a stabilizált 1.4571-es minőséget részesíti előnyben a hegesztett, magas hőmérsékletű-berendezéseknél, míg az amerikai és ázsiai gyakorlat az alacsony szén-dioxid-kibocsátású 316L-t (1.4404) részesíti előnyben. Általában az elérhetőség és a tervezési-kód ismerete dönti el a választást.

Q6. Milyen titántartalom szükséges a 316Ti-hez?
Az ASTM A240 szerint a titán minimum 5 x (C+N), maximum 0,70 százaléka; stabil titán-karbidként köti meg a szenet, így a króm szilárd oldatban marad.