Mi a különbség a 304 és 304H rozsdamentes acél között?

Milyen tulajdonságai vannak a 304H rozsdamentes acélnak?

A 304H rozsdamentes acél ausztenites rozsdamentes acél. A 0,04% és 0,10% között szabályozott széntartalomnak köszönhetően kiváló szilárdsággal és magas hőmérsékleti teljesítménnyel rendelkezik. Fő tulajdonságai közé tartozik a nagy szakító- és folyáshatár, a jó nyúlás és a kiváló korrózióállóság, így ideális a magas hőmérsékletű{6}}alkalmazásokhoz. Olvadáspontja 1399-1454 fok (2550-2650℉) között van, sűrűsége körülbelül 8,0 g/cm³.

 

304 vs. 304H rozsdamentes acél: Főbb különbségek

Ingatlan	304 rozsdamentes acél	304H rozsdamentes acél
Szén (C) tartalom	0,08% vagy annál kisebb	0.04% – 0.10%
Magas{0}}hőmérséklet	Jó	Kiváló magas hőmérsékleten
Max üzemi hőm	Akár ~870 fokig (1200 fok F) szakaszosan	Akár ~925 fokig (1600 fok F) szakaszosan, jobb kúszási ellenállással 500 fok felett
Alkalmazások	Általános felhasználás, élelmiszer-feldolgozás, építészet	Magas{0}}hőmérsékletű környezetek, például kazánok és hőcserélők
Hegeszthetőség	Kiváló	Jó; a korrózióállóság érdekében utólagos hegesztési-hegesztést igényelhet

 

Mi a különbség az összetételben a 304 rozsdamentes acél és a 304H rozsdamentes acél között?

A 304-hez és a 304L 304H-hoz képest csak eltérő széntartalom. 304 a 0,08%-os széntartalomon belül, 304H a széntartalom között 0,04-0,1%, a 304H széntartalom 0,035%, a többi elem tartalma lényegében nincs különbség.

Elem	304	304H
Króm	18,0 perc - 20,0 max.	18,0 perc - 20,0 max.
Nikkel	8,0 perc - 10,5 max.	8,0 perc - 10,5 max.
Szén	0.08	0,04 perc - 0,10 max.
Mangán	2.00	2.00
Foszfor	0.045	0.045
Sulfer	0.030	0.030
Szilícium	0.75	0.75
Nitrogén	0.10	0.10
Vas	Egyensúly	Egyensúly

 

Tulajdonspecifikációk

Fokozat	UNS	Szakítószilárdság (MPa) min	Hozamerősség (MPa) min	Megnyúlás (%) min	Brinell keménység (HB) max	Rockwell keménység (HRB) max
304	S30400	515	205	40	201	92
304L	S30403	485	170	40	201	92
304H	S30409	515	205	40	201	92

 

Mi a maximális hőmérséklet 304H-hoz?

A 304H rozsdamentes acél általános-célú, magas hőmérsékletű{2}}alkalmazásokban használható, legfeljebb 815 fokos üzemi hőmérséklettel; a maximális üzemi hőmérséklet rövid távú expozíciónál vagy ciklikus működésnél 870 fok. Jó oxidációs ellenállást mutat folyamatos használat mellett, maximális üzemi hőmérséklete 925 fok, és alkalmas magas hőmérsékletű, nagy szilárdságú alkalmazásokhoz, körülbelül 815 fokos maximális üzemi hőmérséklettel. A vízkorrózióval szembeni ellenállása azonban a 800-1600 fok F (425-860 fok) tartományban csökkenhet, ezért nem ajánlott olyan alkalmazásokhoz, ahol magas hőmérsékletet és hegesztés utáni korrózióállóságot igényelnek.

 

Mi a különbség a 304 és 304L rozsdamentes acél között?

A fő különbség az, hogy a 304L széntartalma alacsonyabb (0,03% vagy kisebb), mint 304 (0,08% vagy annál kisebb), ami a 304L-t jobbá teszi a hegesztéshez, mivel kevésbé érzékeny a korrózióra a hővel érintett zónában. Következésképpen a 304L általában nem igényel utólagos-hegesztési izzítást, míg a 304 gyakran igen. Bár a 304 valamivel nagyobb szilárdságú, a 304L a jobb választás hegesztett alkalmazásokhoz, például nyomástartó edényekhez, míg a 304 általános-célú felhasználásra, például építészeti és élelmiszer-/ital-alkalmazásokra alkalmas.

 

Az ASTM A240 TP304H rozsdamentes acéllemezeket fejlett gyártóberendezésekkel dolgozzák fel, hogy biztosítsák az egyes lapok pontosságát és konzisztenciáját. A gyár hatékony eszközöket, például lézervágó gépeket, CNC lyukasztógépeket és polírozó berendezéseket használ a különböző specifikációjú, 0,3–8 mm vastagságú rozsdamentes acéllemezek feldolgozására, biztosítva, hogy a termékek megfeleljenek az olyan nemzetközi szabványoknak, mint például az ASTM A240. A gyár elhagyása előtt minden tétel szigorú minőségellenőrzésen esik át, beleértve a felületkezelést, a vastagságtűréseket és a méretpontosságot, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a termékek megfelelnek a vevői követelményeknek.

Kattintson az ingyenes minta megtekintéséhez

Csomagoláshoz és szállításhoz minden rozsdamentes acéllemez nedvességállóságot biztosít, és faládákkal, raklapokkal vagy buborékfóliával biztonságosan le van zárva. Szabványos konténereket vagy speciális szállítójárműveket használnak a szállítás során, hogy biztosítsák az áruk sértetlenségét és biztonságát a tranzit során. Globális szállítást kínálunk, átlagosan 7-15 napos szállítási ciklussal a gyártástól a kiszállításig, így biztosítva a pontos szállítást ügyfeleink számára.