Mi az a 20Cr13 rozsdamentes acél melegen{2}}hengerelt lemez?
Jul 16, 2026
Hagyjon üzenetet
| Elem | GB/T 1220 20Cr13 / 2Cr13 |
ASTM A276 420 (S42000) |
JIS G4303 SUS420J1 |
EN 10088-1 X20Cr13 (1,4021) |
GOST 5632 20X13 |
|---|---|---|---|---|---|
| szén (C) | 0.16 – 0.25 | 0,15 perc | 0.16 – 0.25 | 0.16 – 0.25 | 0.16 – 0.25 |
| Szilícium (Si) | 1,00 vagy kisebb | 1,00 vagy kisebb | 1,00 vagy kisebb | 1,00 vagy kisebb | 0,80 vagy annál kisebb |
| Mangán (Mn) | 1,00 vagy kisebb | 1,00 vagy kisebb | 1,00 vagy kisebb | 1,50 vagy annál kisebb | 0,80 vagy annál kisebb |
| Foszfor (P) | 0,040 vagy kisebb | 0,040 vagy kisebb | 0,040 vagy kisebb | 0,040 vagy kisebb | Kisebb vagy egyenlő, mint 0,030 |
| Kén (S) | Kisebb vagy egyenlő, mint 0,030 | Kisebb vagy egyenlő, mint 0,030 | Kisebb vagy egyenlő, mint 0,030 | 0,015 vagy annál kisebb | Kisebb vagy egyenlő, mint 0,025 |
| Króm (Cr) | 12.00 – 14.00 | 12.00 – 14.00 | 12.00 – 14.00 | 12.00 – 14.00 | 12.00 – 14.00 |
| Nikkel (Ni) | 0,60 vagy annál kisebb | Kisebb vagy egyenlő, mint 0,75 | 0,60 vagy annál kisebb | - | 0,60 vagy annál kisebb |
Mechanikai tulajdonságok:
| empering hőmérséklet ( fok ) | Szakítószilárdság (MPa) | Hozamerő 0,2% igazolás (MPa) |
Megnyúlás (% 50 mm-ben) |
Keménység Brinell (HB) |
|---|---|---|---|---|
| izzított * | 655 | 345 | 25 | 241 max |
| 399 fok F (204 fok) | 1600 | 1360 | 12 | 444 |
| 600 fok F (316 fok) | 1580 | 1365 | 14 | 444 |
| 800 fok F (427 fok) | 1620 | 1420 | 10 | 461 |
| 1000 fok F (538 fok) | 1305 | 1095 | 15 | 375 |
| 1099 fok F (593 fok) | 1035 | 810 | 18 | 302 |
| 1202 fok F (650 fok) | 895 | 680 | 20 | 262 |
| Folyamat | Hőmérséklet ( fok ) | Tartási idő | Hűtési módszer | Tipikus eredmény |
|---|---|---|---|---|
| Lágyítás | 800 – 900 | 1 óra 25 mm falvastagságonként | A kemence lehűtése ~600 fokra, majd levegő | 223 HB vagy annál kisebb, jó megmunkálhatóság |
| Keményedés (ausztenitizálás) | 920 – 980 | 30-60 perc hőmérsékleten | Olajhűtés vagy kényszerlevegő | Teljes martenzites szerkezet, nagy keménység |
| Temperálás (alacsony-hőmérséklet) | 200 – 300 | 2 óra minimum | Levegő hűvös | Nagy keménység (40–50 HRC), kopásálló- |
| Temperálás (magas{0}}hőmérséklet) | 600 – 750 | 25 mm-enként minimum 2 óra | Levegő hűvös | Jó szívósság, közepes szilárdság, nagyobb vagy egyenlő, mint 192 HB |
20Cr13 rozsdamentes acél melegen hengerelt lemez alkalmazása:
A 20Cr13 lemezt általában vágásnak, megmunkálásnak és hőkezelésnek vetik alá különféle alkatrészek és alkatrészek gyártásához, beleértve:
Ipari alkatrészek (pl. szelepülések, szivattyútengelyek és gőzturbina lapátok)
Evőeszközök és szerszámok (pl. konyhai kések, olló és kéziszerszámok)
Orvosi műszerek (pl. sebészeti és fogászati műszerek)
Mechanikai alkatrészek (pl. fogaskerekek, bütykök és különféle autó- vagy gépalkatrészek)
Ha ennek az anyagnak a beszerzését vagy megmunkálását tervezi, tudassa velem: Milyen vastagságra vagy méretekre van szüksége? Milyen konkrét környezetre vagy alkalmazásra használják ezt a lemezt? Segítek tisztázni, hogy ez a minőség a legmegfelelőbb-e, vagy összehasonlítom másokkal, mint például a 304 vagy a 430.
20Cr13 rozsdamentes acél melegen{2}}hengerelt lemez kg-onként
A 20Cr13-as (az AISI 420-nak vagy X20Cr13-nak megfelelő) melegen hengerelt rozsdamentes acéllemez jelenlegi tömeges ára 1,50 és 2,13 dollár között mozog kilogrammonként. Kiskereskedelmi mennyiségek vagy speciális méretek esetén az árak 3,00 USD és 5,50 USD között mozoghatnak kilogrammonként a minimális rendelési mennyiségtől, vastagságtól és kiviteltől függően.
Beszerzési tippek 20Cr13 melegen hengerelt tányérokhoz:
A felület minőségének ellenőrzése: Mivel melegen hengerelt,{0}}ha vékonyra tervezi megmunkálni, ellenőrizze, hogy nincs-e benne mély gödrösödés vagy túlzott lerakódás.
MTR (anyagvizsgálati jelentés): Mindig kérje a kémiai elemzést, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a szén- és krómszint megfelel az Ön speciális keménységi követelményeinek.
Lágyított állapot: Győződjön meg arról, hogy a lemezt lágyított állapotban szállítják; különben túl nehéz lesz vágni vagy megmunkálni.
Minden termék ISO 9001, SGS és BV tanúsítvánnyal rendelkezik, és EN 10204 3.1 anyagvizsgálati tanúsítvánnyal is ellátták.
Minőségellenőrzés
A 20Cr13 ellenőrzése annak biztosítására összpontosít, hogy az anyag megfeleljen a kémiai összetételű szabványoknak, mentes legyen a belső hibáktól, és megfelelő keménységű legyen izzított állapotban (a későbbi feldolgozás megkönnyítése érdekében).
1. Kémiai összetétel elemzése: spektrométerrel (PMI) vagy nedves kémiai analízissel végezzük.
2. Mechanikai tulajdonságok és keménységvizsgálat.
3. Ultrasonic Testing (UT): Mandatory for hot-rolled medium-to-heavy plates (typically >10 mm).
4. Felület- és méretellenőrzés: Melegen hengerelt 20Cr13 lemezeknél (nem . 1 felület) enyhe vízkő- és pácolási nyomok megengedettek, de repedések, forgácsolások, gyűrődések vagy súlyos lyukak nem megengedettek.
Csomagolási előírások
Vízálló papír/szövött szövet: A külső réteg vízálló műanyag fóliával vagy nátronpapírral van bevonva, hogy megakadályozza az eső vagy tengervíz okozta korróziót.
Szabványos kötegelés: Vastagabb lemezekhez vagy nagy mennyiségekhez nagyszilárdságú acélpántokat használnak keresztirányú és hosszanti kötéshez egyaránt.
Raklapozott: Füstölésmentes-fa raklapokat vagy hegesztett vas raklapokat használnak az aljzaton, hogy megkönnyítsék a targonca be- és kirakodását.
Élvédelem: Fém vagy merev élvédőket alkalmaznak az acél heveder érintkezési pontjaira, hogy megakadályozzák a hevederek sérülését a lemez éleiben.
GYIK
Mi a különbség a 20Cr13 és a 30Cr13 között?
A 30Cr13 széntartalma magasabb (0,26–0,35%), mint a 20Cr13 (0,16–0,25%). Kioltás után a 30Cr13 nagyobb keménységet ér el (HRC 50–52), míg a 20Cr13 viszonylag kisebb keménységű (HRC 48–50).. 20A Cr13 szívósságot és közepes keménységet igénylő alkatrészekhez (például szelepekhez és tengelyekhez) alkalmas, míg a 30Cr13 a leggyakrabban használt vágószerszámok és műszerek gyártásához.
A 20Cr13 mágneses?
Igen. Mint minden martenzites rozsdamentes acél, a 20Cr13 minden körülmények között ferromágneses.
A 20Cr13 rozsdamentes acél rozsdaálló-?
Mérsékelten. Jó korrózióállósággal rendelkezik "enyhe" környezetben (édes víz, gőz, szappan és gyenge savak). Korrózióállósága azonban alacsonyabb, mint 304 vagy 316, mivel kevesebb krómot tartalmaz és nincs nikkel. Polírozni és keményíteni kell, hogy elérje maximális korrózióállóságát.
Hogyan viszonyul a 20Cr13 a 304-es rozsdamentes acélhoz?
A 20Cr13-at (az AISI 420-nak megfelelő martenzites acél) nagy keménységre és kopásállóságra tervezték, míg a 304-et (ausztenites acél) korrózióállóságban és alakíthatóságban jeleskedik ki. A. 20Cr13 mágneses és hőkezelhető, míg a 304 nem keményedik, és hőkezeléssel nem mágnesezhető.
A szálláslekérdezés elküldése