1.4959 Incoloy 800HT magas hőmérsékletű ötvözet útmutató

Apr 03, 2026

Hagyjon üzenetet

Az 1.4959-es rozsdamentes acél, közismert nevén Alloy 800HT vagy UNS N08811, egy magas hőmérsékletű-nikkel-vas-krómötvözet, amelyet kifejezetten olyan alkalmazásokhoz terveztek, amelyek magas hőmérsékleten maximális kúszási és szakítószilárdságot igényelnek. Ellenőrzött szemcseméretével, magasabb széntartalmával, valamint optimalizált alumínium- és titán-adalékaival a szabványos Alloy 800-hoz képest kimagasló -hőmérsékletű teljesítményt nyújt. Ez az anyag a legigényesebb petrolkémiai, energiatermelési és hőkezelési alkalmazásokhoz, ahol hosszú, -hosszú, akár 1150 fokos hőmérsékletű szolgáltatásra van szükség.

Standard	Egyenértékű fokozat
HU (Európa)	1.4959
ASTM/AISI (USA)	Ötvözet 800HT, UNS N08811
Közönséges név	Incoloy 800HT

Elem	C	Si	Mn	P	S	Kr	Ni	Fe	Al	Ti
Tartalom (%)	0.06 - 0.10	1,0 vagy kisebb	Kisebb vagy egyenlő, mint 1,5	Kisebb vagy egyenlő, mint 0,03	0,015 vagy annál kisebb	19.0 - 23.0	30.0 - 35.0	Nagyobb vagy egyenlő, mint 39,5	0.25 - 0.60	0.25 - 0.60

Ingatlan	Hozamerő (Rp0,2)	Szakítószilárdság (Rm)	Megnyúlás (A)	Keménység (HB)
Tipikus érték (szobahőmérséklet)	240 MPa vagy annál nagyobb	550 - 750 MPa	35%-nál nagyobb vagy egyenlő	200-nál kisebb vagy egyenlő
Tipikus érték (800 fok)	~ 120 MPa	~ 250 MPa	~ 40%	-

Maximális kúszási és szakadási szilárdság:Az ellenőrzött szemcseméret (ASTM 5 vagy durvább), a magasabb széntartalom és az optimalizált Al/Ti adalékok kiváló kúszásállóságot biztosítanak a hosszú távú, magas hőmérsékletű-hőmérsékletű szolgáltatáshoz.

Kiváló magas hőmérsékletű{0}}oxidációállóság:Stabil, tapadó króm-oxid réteget képez, amely 1150 fokig (2100 F fokig) folyamatos üzemben véd a lerakódás és oxidáció ellen.

Kivételes karburációs ellenállás:A magas nikkeltartalom kiváló ellenállást biztosít a szénabszorpcióval szemben, megakadályozva a ridegedést a szén{0}}dús atmoszférában.

Jó szulfidációs és klórozási ellenállás:Jól teljesít ként és klórt{0}} tartalmazó környezetben, ahol a hagyományos rozsdamentes acélok gyorsan lebomlanak.

Petrolkémiai feldolgozás:Pirolízis csövek, reformer csövek, krakkoló kemence alkatrészek és pigtailek az etiléngyártásban.

Áramtermelés:Túlhevítő csövek, utánmelegítő csövek és hővisszanyerő gőzfejlesztő alkatrészek.

Hőkezelés:Magas-hőmérsékletű kemence alkatrészek, retorták, hangtompítók és sugárzó csövek.

Hidrogénreformátorok:Csövek és elosztók a hidrogéngyártó létesítményekben.

Ammónia gyártás:Elsődleges és másodlagos reformáló csövek.

Hőcserélők:Magas{0}}hőmérsékletű hőátadó berendezés.

Alloy 800 (1,4876):Normál minőségű széntartalommal Kevesebb, mint 0,10%, alkalmas általános magas hőmérsékletű, legfeljebb 1000 fokos{1}}hőmérsékletű alkalmazásokhoz

800H (1.4958):Magas-széntartalmú változat (0,05-0,10%), szabályozott szemcsemérettel (ASTM 5 vagy durvább), a jobb kúszási szilárdság érdekében megnövelt, akár 1100 fokos hőmérsékleten

800HT (1,4959):A legfejlettebb változat magasabb Al+Ti tartalommal (mindegyik 0,25-0,60%), maximális kúszási és szakítószilárdságot biztosít 1150 fokos alkalmazásokhoz

A 650 fok feletti legnagyobb kúszási szilárdságot igénylő alkalmazásokhoz a 800HT a preferált választás. Mérsékelt hőmérsékletű vagy nem -teher-alkalmazásokhoz a szabványos 800 elegendő lehet.

Az Alloy 800HT speciális hőkezelést igényel, hogy elérje optimális magas hőmérsékleti tulajdonságait:

Megoldás lágyítása:Melegítse fel 1150-1200 fokra, tartsa elegendő ideig a szabályozott szemcseméret eléréséhez (ASTM 5 vagy durvább)

Gyors hűtés:Vízhűtés vagy gyors levegőhűtés a keményfém csapadék megelőzése érdekében

A szabályozott szemcseméret elengedhetetlen az optimális kúszószilárdsághoz

Nincs szükség további öregítésre vagy csapadékos keményítésre

Az anyagot oldatban{0}}hevített állapotban szállítjuk

A hegesztési varrat -hőkezelése általában nem szükséges, de bizonyos alkalmazásokhoz megadható

Az Alloy 800HT jól hegeszthető az összes általános módszerrel, beleértve a TIG-t, MIG-t és SMAW-t. A legfontosabb szempontok a következők:

A hozzáillő töltőfémek (ERNiCr-3, ERNiCrCoMo-1) használata javasolt

Az alacsony hőbeviteli technikák segítenek fenntartani a korrózióállóságot és minimalizálják a szemek növekedését

Általában nincs szükség előmelegítésre

A hegesztési varrat -hőkezelése (980-1010 fok, 1 óra) előnyös lehet a tulajdonságok optimalizálása szempontjából nehéz szakaszokon

A maximális kúszási szilárdság érdekében a hegesztési eljárásokat az adott alkalmazáshoz kell minősíteni

A hegesztési varrat-utáni tisztítása javasolt az oxidok eltávolításához

A GNEE Steel prémium 800HT (1.4959) ötvözetű rozsdamentes acélt szállít cső, cső, lemez, rúd és idom formában a legigényesebb, magas hőmérsékletű{2}} alkalmazásokhoz. Teljes anyagtanúsítást (EN 10204 3.1) és feldolgozási támogatást biztosítunk, beleértve a vágási, alakítási és hegesztési szolgáltatásokat. Ha bármilyen igénye van, kérjük, forduljon hozzánk bizalommal.