Milyen tipikus alkalmazásokban használják az 1.4562-t?

Mar 18, 2026

Hagyjon üzenetet

Az 1.4562 rozsdamentes acél, közismert nevén Alloy 31 vagy UNS N08031, egy nagy-teljesítményű, nitrogénnel-terjesztett ausztenites rozsdamentes acél, amely áthidalja a szakadékot a szuperausztenites rozsdamentes acélok és a nikkel{5}}alapú ötvözetek között. Magas króm-, molibdén- és nitrogéntartalmával, valamint jelentős nikkellel és rézzel kombinálva kivételes ellenállást biztosít mind az oxidáló, mind a redukáló savakkal szemben, valamint kiemelkedően ellenáll a klorid- okozta lyukkorróziónak és réskorróziónak. Ez alkalmassá teszi a legigényesebb vegyi feldolgozásra, szennyezés-ellenőrzésre és offshore alkalmazásokhoz.

 

1.4562-es rozsdamentes acél specifikációja

1.4562-es rozsdamentes acél egyenértékű minősége

Standard Fokozat
HU Európai 1,4562 / X1NiCrMoCu32-28-7
ASTM / UNS 31. ötvözet / UNS N08031
kínai GB NS1408 (közel egyenértékű, nem teljesen azonos)

Elérhető formák: varrat nélküli és hegesztett csövek, lemezek, lemezek, körrudak, kovácsolt anyagok, karimák, idomok.

 

1.4562-es rozsdamentes acél kémiai összetétele

Elem C Si Mn P S Kr Ni Mo Cu N
Tartalom 0,015 vagy annál kisebb Kisebb vagy egyenlő, mint 0,30 2,00 vagy annál kisebb Kisebb vagy egyenlő, mint 0,020 Kisebb vagy egyenlő, mint 0,010 26.0‑28.0 30.0‑32.0 6.0‑7.0 1.0‑1.4 0.15‑0.25

Az ultra alacsony széntartalom minimálisra csökkenti a szemcseközi korrózió kockázatát hegesztés után. A magas molibdén-nitrogéntartalom kiváló lyukkorrózióállóságot biztosít; a réz javítja a teljesítményt az olyan savak redukálásában, mint a kénsav és a foszforsav. PREN>50.

 

1.4562 rozsdamentes acél mechanikai tulajdonságai

Ingatlan Érték
Szakítószilárdság Rm 650 MPa vagy annál nagyobb
0,2% Offset Hozamerősség Rp0,2 275 MPa vagy annál nagyobb
Megnyúlás A 40%-nál nagyobb vagy egyenlő
Brinell keménység HBW 220-nál kisebb vagy egyenlő

Hőkezeléssel nem keményíthető; szilárdsága csak hideg megmunkálással növelhető. Oldatos lágyítási tartomány: 1100-1150 fok, majd gyors hűtés.

 

1,4562-es rozsdamentes acél fizikai tulajdonságai (20 fok).

Tétel Paraméter
Sűrűség 8,00 g/cm³
Rugalmassági modulus 198 GPa
Lineáris tágulási együttható 14,2 × 10⁻⁶ / fok (20-100 fok)
Hővezetőképesség 11.7 W/(m·K)
Fajlagos hőkapacitás 450 J/(kg· fok)
Olvadási tartomány 1340-1390 fok
Mikrostruktúra teljesen ausztenites, nem mágneses
Max folyamatos üzemi hőmérséklet 450 fok vagy annál kisebb

 

Az 1.4562 / 31. ötvözet főbb jellemzőirozsdamentes acél

Hogyan teljesít az 1.4562 anyag különféle savtartalmú munkakörülmények között?
Az 1.4562 kivételes savállósággal rendelkezik. Kénsavval, foszforsavval és salétromsavval szemben kiválóan teljesít a koncentrációk és hőmérsékletek széles tartományában, és különösen a kénsav szolgáltatási környezetekben mutat kiválóságot.
 
Mi a helyzet az 1,4562 helyi korróziós teljesítménnyel klorid tartalmú közegben?
Az 1.4562 magas lyuk- és réskorrózióállóságot biztosít. A PREN (Pitting Resistance Equivalent Number) értéke meghaladja a 45-öt, így kiemelkedő korróziós teljesítményt nyújt kloridban gazdag környezetben, például tengervízben és sóoldatban.
 
Can 1,4562 osztályzatellenáll a klorid okozta feszültségkorróziós repedéseknek?
Igen. Magas nikkeltartalmának köszönhetően az 1.4562 kiváló ellenálló képességgel rendelkezik a kloridos feszültségkorróziós repedésekkel szemben, és számos más rozsdamentes acél minőséget felülmúl.
 
Mi az 1.4562hegesztési képesség és alakíthatóság jellemzői?
Az 1.4562-nek jó a hegeszthetősége és alakíthatósága. Szabványos hegesztési módszerek alkalmazhatók egymáshoz illő vagy túlötvözött töltőfémekhez; eközben kedvező alakíthatóságot tart fenn az alakítási folyamatokhoz.

 

1.4562 / 31. ötvözet alkalmazásarozsdamentes acél

1. Vegyi feldolgozás:

Reaktorok, hőcserélők és csövek agresszív savszolgáltatásokhoz, különösen kén- és foszforsavgyártáshoz.

2. Szennyezés ellenőrzése:

Mosók, csatornák és kéménybélések füstgáz-kéntelenítő (FGD) rendszerekben.

3. Offshore és tengeri:

Tengervízcsövek, szivattyúk és szelepek sótalanító üzemekben és offshore platformokon.

4. Gyógyszerészeti:

Korrozív tisztítószereket és technológiai vegyszereket kezelő berendezések.

5.Pép és papír:

Fehérítő berendezések és rothasztók agresszív környezetben.

Seawater desalination piping

Tengervíz sótalanító csövek

chemical process piping

kémiai folyamatok csővezetékei

high‑pressure piping for offshore platforms

nagynyomású csövek offshore platformokhoz

Megjegyzés: Nem alkalmas tömény forró sósavval történő kiszolgálásra.

 

Exportőr profil1,4562-bőlrozsdamentes acél

A GNEE az 1,4562 szuperausztenites rozsdamentes acél professzionális gyártója és exportőre. A teljes specifikációjú lemezeket, csöveket, rudakat és egyedi kovácsolt anyagokat raktáron tartjuk. Stabil minőséggel, teljes tanúsítvánnyal és rugalmas átfutási idővel termékeink kiemelkedő ellenállást biztosítanak a vegyes savkorrózióval és a lyukkorrózióval szemben. Széles körben használják csúcskategóriás korróziógátló projektekben, mint például a füstgáz-kéntelenítés, a nedves eljárással végzett foszforsav és a tengeri vegyipar. Világszerte exportálunk, és támogatjuk a tömeges megrendeléseket, a próbarendeléseket és az egyedi mélyfeldolgozási szolgáltatásokat.

1.4562 stainless steel tubes

1.4562 rozsdamentes acél csövek

1.4562 stainless steel bars1.4562 rozsdamentes acél rúd

1.4562 stainless steel plates

1.4562 rozsdamentes acél lemezek

Ha szeretnéd, jelezd:

Milyen méretben és ütemezésbenszükséged van?

Mi az az alkalmazás vagy folyadékérintett?

Segítek konkrét méretek megtalálásában vagy a projekt kompatibilitásának értékelésében.

Lépjen kapcsolatba most

GYIK

Hogyan viszonyul az Alloy 31 (1,4562) a 904L (1,4539) és a 6%-os Mo-minőségekhez?
Alloy 31 offers significantly higher performance than 904L and even surpasses most 6% molybdenum super austenitic grades. Compared to 904L, Alloy 31 contains higher chromium (27% vs. 21%), higher nickel (31% vs. 25%), higher molybdenum (6.5% vs. 4.5%), and nitrogen addition, giving it a much higher PREN (>45 kontra . 32-34). Ez kiváló ellenállást jelent a lyukkorrózióval, a réskorrózióval és a redukáló savakkal szemben. A 6%-os Mo-minőségekhez, például a 254 SMO-hoz képest az Alloy 31 jobb teljesítményt nyújt erősen csökkentett környezetben és magasabb hőmérsékleti képességet. Áthidalja a szakadékot a szuperausztenites rozsdamentes acélok és a nikkel-alapú ötvözetek, például a C-276 között, gyakran költséghatékony alternatívaként szolgál ott, ahol nincs szükség a nikkelötvözetek teljes képességére.

 

Mik a hegesztési szempontok az Alloy 31 (1.4562) rozsdamentes acél esetében?
A 31-es hegesztési ötvözet gondos ellenőrzést igényel a korrózióállóság fenntartása érdekében. Az ajánlott gyakorlatok közé tartozik az egymáshoz illő vagy túl-ötvözött töltőanyagok, például az 59-es vagy az 625-ös ötvözet típusú töltőanyagok használata annak biztosítására, hogy a hegesztési zóna az alapfémmel összehasonlítható korrózióállóságot tartson fenn. A szabályozott hőbevitel (általában 0,5-1,5 kJ/mm) és a megfelelő védőgáz (argon{11}}alapú) fontosak a túlzott szemcsenövekedés és a káros fázisok kicsapódásának elkerülése érdekében. Az interpass hőmérsékletet 100 fok alatt kell tartani. A korrózióállóság helyreállítása érdekében hegesztés utáni tisztítás javasolt, az optimális teljesítmény érdekében pácolást/passziválást kell végezni.

 

Milyen hőmérsékleti tartományra alkalmas az Alloy 31?
Az Alloy 31 széles hőmérséklet-tartományban alkalmas, a kriogén körülményektől a körülbelül 400 fokig (752 °F) a folyamatos üzemelés érdekében. Magas nikkeltartalma kiváló szívósságot biztosít alacsony hőmérsékleten, míg stabil ausztenites szerkezete megőrzi a jó mechanikai tulajdonságokat magas hőmérsékleten. A korrózióállóság érdekében rendkívül jól teljesít 250 fokig sok savas környezetben. 400 fok felett a hosszú távú expozíció olyan mikroszerkezeti változásokhoz vezethet, amelyek befolyásolhatják a tulajdonságokat, ezért a magasabb hőmérsékletet a konkrét alkalmazási követelmények alapján kell értékelni.

 

 

A szálláslekérdezés elküldése