Mi az 1.4125 rozsdamentes acél?

Az 1.4125-ös rozsdamentes acél, közismert nevén 440C vagy UNS S44004, egy magas-széntartalmú, magas-krómtartalmú martenzites rozsdamentes acél, amely a szabványos rozsdamentes acélminőségek közül a legmagasabb keménységről és kopásállóságról ismert. Széles körben használják extrém keménységet és mérsékelt korrózióállóságot igénylő alkalmazásokhoz, például csúcskategóriás-csapágyakhoz, precíziós késekhez, sebészeti műszerekhez és szelepalkatrészekhez.

 

Ez a prémium, nagy{0}}keménységű martenzites minőség kulcsfontosságú nemzetközi rendszerek szerint szabványosított.

Standard	Egyenértékű fokozat
HU (Európa)	1.4125
ASTM/AISI (USA)	440C, UNS S44004
JIS (Japán)	SUS440C
KS (Korea)	STS440C

Magas szén- és krómtartalma rendkívüli keménységének és kopásállóságának kulcsa.

Elem	C	Si	Mn	P	S	Kr	Mo
Tartalom (%)	0.95 - 1.20	1,0 vagy kisebb	1,0 vagy kisebb	Kisebb vagy egyenlő, mint 0,04	Kisebb vagy egyenlő, mint 0,03	16.0 - 18.0	0.4 - 0.8

Nagyon nagy keménységet ér el, de csökkentett szívóssággal az alacsonyabb-szén-martenzites minőségekhez képest.

Állapot	Hozamerősség (Rp0,2)	Szakítószilárdság (Rm)	Megnyúlás (A)	Keménység (HRC)
Kiégetve	~ 450 MPa	~ 740 MPa	~ 12%	~ 25 HRC
Edzett és edzett	700 MPa vagy annál nagyobb	850 MPa vagy annál nagyobb	2%-nál nagyobb vagy egyenlő	58 - 62 HRC

 

Az 1.4125 / 440C fő jellemzői és alkalmazásai

Extrém keménység és kopásállóság:Akár 62 HRC keménységi szintet is elérhet, kiemelkedő kopásállóságot és éltartást biztosítva.

Közepes korrózióállóság:Magas krómtartalma miatt jobb korrózióállóságot kínál, mint sok szerszámacél, de nem alkalmas olyan súlyos korrozív környezetekre, mint a tengeri vagy vegyi expozíció.

Mágneses és rideg:Erősen mágneses, és teljesen edzett állapotban törékeny lehet, gondos temperálást igényel a keménység és a szívósság egyensúlya érdekében.

 

Elsődleges alkalmazások:

Csapágyak:Golyós- és görgőscsapágyak precíziós műszerekhez, repülőgépekhez és orvosi eszközökhöz.

Evőeszközök és pengék:Csúcskategóriás-kések, sebészeti szikék és ipari pengék.

Szelep alkatrészek:Ülések, labdák és szárak nagy{0}}kopású alkalmazásokhoz.

Fúvókák és kopóalkatrészek:A gyártás és feldolgozás során koptató hatásoknak kitett alkatrészek.

 

Mi a legfontosabb különbség a 440C (1.4125) és a 440B (1.4112) között?
A fő különbség a széntartalomban van: a 440C 0,95–1,20% C-ot, míg a 440B 0,75-0,95% C-ot tartalmaz. Ez a magasabb széntartalom lehetővé teszi a 440 °C-on nagyobb maximális keménység elérését (akár 62 HRC vs. ~58 HRC a 440B-nél) és kiváló kopásállóságot, de a választott maximális szívósság{1 és 2 csökkentett ridegség ára. a keménység kritikus, míg a 440B jobb egyensúlyt kínál a keménység és a szívósság között.

 

Melyek a 440C-os rozsdamentes acél hőkezelési irányelvei?
A maximális keménység eléréséhez általában 440 Causztenitizált1010-1065 fokon, majd ezt követiolajos oltás. Akkor vanedzett150-370 fok közötti hőmérsékleten, gyakran többszörös temperálási ciklusokkal a feszültségmentesítés és a méretstabilitás biztosítása érdekében. Az alacsonyabb temperálási hőmérséklet nagyobb keménységet eredményez; a magasabb hőmérséklet javítja a szívósságot, de csökkenti a keménységet. Előmelegítés javasolt, hogy megakadályozzuk a keményedés során keletkező repedéseket, különösen összetett vagy vastag szakaszoknál.

 

Megbízható beszállítót keres 1.4125 / 440C rozsdamentes acélhoz?
A GNEE Steel prémium, nagy{0}}keménységű, 440 C-os (1,4125) rozsdamentes acélt szállít rúdban, huzalban és precíziós köszörült anyagban, amely lágyított vagy hőkezelt-körülmények között kapható az igényes kopásálló-alkalmazásokhoz. Teljes körű anyagtanúsítási és -feldolgozási támogatást nyújtunk. Ha bármilyen igénye van, kérjük, forduljon hozzánk bizalommal.