Rozsdamentes acél 420: magas-széntartalmú martenzites ötvözet precíziós vágószerszámokhoz

A Stainless Steel 420 egy magas-széntartalmú martenzites minőségű, kiváló éltartással és keménységgel, így a professzionális evőeszközök, sebészeti szikék és a nagy-kopáspontosságú alkatrészek standard anyaga. 12-14%-os krómtartalma alapvető korrózióállóságot, megemelt széntartalma pedig extrém keménységet tesz lehetővé hőkezeléssel.

Kémiai összetétel (kulcs, % ASTM A240 szerint)

Szén (C): 0,15–0,40

Króm (Cr): 12.00–14.00

Mangán (Mn): 1,00 vagy annál kisebb

Szilícium (Si): 1,00 vagy annál kisebb

Mechanikai tulajdonságok (hőkezelt{0}})

Szakítószilárdság: 760 MPa vagy annál nagyobb

Folyási szilárdság: 550 MPa vagy annál nagyobb

Megnyúlás 50 mm-ben: 12% vagy nagyobb

Keménység: Akár 50 HRC (hőkezelt)

A teljesítmény előnyei

Kivételes élmegtartás: Az edzett keményfémek megőrzik a vágószerszámok élességét.

Magas kopásállóság: A karcolás- és kopásvédelmet igénylő alkalmazásoknál jobb teljesítményt nyújt a 410-nél.

Élelmiszerbiztonságos-kompatibilitás: Megfelel az FDA konyhai és orvosi eszközök használatára vonatkozó szabványainak.

Alkalmazások

Prémium minőségű konyhai kések és ollók

Sebészeti szikék és fogászati ​​eszközök

Szelepülések és formamagok

Egyenértékű fokozatok

EN 1.4021, JIS SUS420J1/J2, DIN X20Cr13/X30Cr13

5 gyakori kérdés és válasz

Mi adja a 420-nak jobb éltartását a 410-hez képest?A 420 magasabb széntartalma (0,15–0,40%) az élmegtartásának elsődleges mozgatórugója. A hőkezelés során a szén a krómmal egyesül, és sűrű króm-karbid részecskéket képez, amelyek szétszóródnak az acél mikroszerkezetében. Ezek a kemény karbidok gátolják a kopást, és megakadályozzák, hogy a vágóél elhomályosuljon kemény anyagokkal, például hússal vagy szövettel való érintkezéskor. 410, alacsonyabb széntartalmú, kevesebb keményfémet képeznek, így a széle sokkal gyorsabban kopik, így nem alkalmas professzionális vágószerszámokhoz. A keményfémek javítják a 420-as karcállóságát is, így a pengék a 410-es ekvivalensnél hosszabb ideig újnak tűnnek.

Mi a különbség a 420J1 és a 420J2 altípusok között?A 420J1 széntartalma alacsonyabb (0,15–0,25%), és rugalmasabb, így könnyebben formálható íves formák, például konyhai olló vagy fogászati ​​csipesz. 40–45 HRC-ig edzhető, ami egyensúlyba hozza a keménységet az alakíthatósággal az összetett szerszámokhoz. 420J2 magasabb széntartalommal (0,25–0,40%), maximális keménysége pedig 50 HRC, így ideális olyan nagy teherbírású vágószerszámokhoz, mint a vadászkések és ipari ollók. Mindkét altípus azonos 12-14%-os krómtartalommal rendelkezik, így korrózióállóságuk közel azonos, de a J2 magasabb széntartalma miatt kevésbé hegeszthető, és jobban ki van téve a ridegségnek, ha nem megfelelően temperálják.

A 420 hegeszthető, és milyen óvintézkedésekre van szükség?A 420-as hegesztés lehetséges, de kihívást jelent magas széntartalma és martenzites szerkezete miatt. Az acél hidegrepedésre hajlamos a hegesztési zónában, mivel a hegesztés utáni gyors lehűlés kemény, rideg martenzit képződik, amelynek nincs ideje megereszteni. Ennek elkerülése érdekében hegesztés előtt melegítse elő az alapfémet 200–300 fokra, használjon alacsony -hőbevitelt (lassú haladási sebesség és alacsony áramerősség) a hőhatás-zóna (HAZ) méretének minimalizálása érdekében, és azonnal temperálja le a hegesztett alkatrészt 250–300 fokban, hogy lágyítsa a HAZ összetételét, és a felhasználandó fém töltőanyagát, illetve a fém összetételét. a 420J2 vastag szakaszait kerülni kell hegesztésnél, mivel nagy a repedésveszély.

Alkalmas-e a 420 élelmiszerrel érintkező alkalmazásokra, és hogyan kell karbantartani?A 420-at az FDA-jóváhagyta az élelmiszerekkel való érintkezésre, és széles körben használják konyhai késekhez és élelmiszer-feldolgozó pengékhez, mivel sima felülete ellenáll a baktériumok felhalmozódásának, króm-oxid rétege pedig megvédi a savas élelmiszerek, például a citrusfélék és a paradicsom korrózióját. Teljesítményének megőrzése érdekében a 420-as szerszámokat azonnal kézi-mosás után meg kell mosni és szárítani kell, hogy elkerüljük a vízfoltokat és a rozsdát,-ellentétben az ausztenites 304-gyel, a 420-as felületen enyhe rozsda képződik, ha hosszabb ideig nedvesen hagyjuk. A rozsdamentes acél tisztítószerrel végzett időnkénti polírozás visszaállítja annak fényét és megerősíti a védő oxidréteget, évekkel meghosszabbítva a szerszám élettartamát.

Miért részesítik előnyben a 420-at a 304-gyel szemben a forma- és matricakomponenseknél?A formamagok és a szerszámalkatrészek nagy keménységet igényelnek ahhoz, hogy ellenálljanak az ismételt műanyag- vagy fémfecskendezési ciklusokból eredő kopásnak, és a 420 ezt biztosítja, ha a 304 maximális 217 HB-jénél jóval keményebb -hőkezeléssel -sokkal keményebb, mint a 304-es maximális 217 HB. 420, és a hőkezelés után is kiváló méretstabilitást biztosít, így biztosítva a precíz alkatrészgyártási hézagot. Míg a 304 sokkal korrózióállóbb-, hiányzik belőle a penész hosszú távú-működéséhez szükséges keménység és kopásállóság, és nem lehet hőkezelni a kritikus területek erősítése érdekében,. 420 a nagy érintkezési nyomásnak ellenálló képessége és alakjának megőrzése miatt praktikusabb választás a penészkorrózióval szembeni gyártáshoz, még akkor is, ha alacsonyabb a korrózióállósága.