Rozsdamentes acél 410: hőkezelhető{1}}martenzites ötvözet

Mi az a rozsdamentes acél 410

A 410-es rozsdamentes acél a legszélesebb körben használt martenzites rozsdamentes acél, amelyet hőkezelhető szilárdsága,{1}}mérsékelt korrózióállósága és megfizethetősége miatt értékelnek. A 11,5–13,5 százalékos krómtartalom egyensúlyban tartja az alapvető rozsdavédelmet az edzéssel és megeresztéssel történő keményedés lehetőségével, így sokoldalú anyag a mechanikai alkatrészekhez és az alacsony kopású vágószerszámokhoz egyaránt.

Kémiai összetétel

Az ASTM A240-re vonatkozó fő határértékek a széntartalom 0,08-0,15 százalék, a króm 11,50-13,50 százalék, a mangán legfeljebb 1,00 százalék és a szilícium legfeljebb 0,50 százalék. A viszonylag alacsony krómtartalom alacsonyan tartja a költségeket, miközben hasznos légköri korrózióállóságot biztosít.

Hőkezelés

A 410 kemény, erős martenzites szerkezetet képez, ha 925-1010 C-ra melegítik, és gyorsan lehűtik vízben vagy olajban. A 815-900 °C-on végzett izzítás lassú hűtéssel az acélt 241 HB maximumra lágyítja a gyártáshoz. Az edzett acél 150-650 C-on történő megeresztése egyensúlyt teremt a szilárdság és a szívósság között: az alacsony hőmérsékletű, 150-300 C-os temperálás 35-40 HRC-t tart meg az evőeszközök számára, míg a magas hőmérsékleten történő 500-650 C-on végzett temperálás csökkenti a 65 RC-t, de a keménység körülbelül 250 C-ra csökken. szívósság a gépalkatrészekhez.

Mechanikai Tulajdonságok

A hőkezelt állapotban{0}} a 410 minimális szakítószilárdsága 620 MPa, folyáshatára 415 MPa, minimális nyúlása 15 százalék. A keménység 241 HB maximumtól izzított állapotban körülbelül 40 HRC-ig terjed az edzés és megeresztés után.

Korróziós viselkedés

A 410 felülmúlja a szénacélt száraz és mérsékelten nedves környezetben, de korlátozott kültéri tartósságot biztosít, és nem ajánlott part menti használatra, ahol a kloridionok gödrösödést és felületi rozsdát okoznak. Kíméletlen éghajlaton, kültéri használatra védőbevonatot vagy magasabb -krómminőséget kell megadni.

Alkalmazások

A 410-et ipari szelepekhez és szivattyútengelyekhez, alacsony-végű evőeszközökhöz és sebészeti műszerekhez, rögzítőkhöz, szerszámgépalkatrészekhez, turbinalapátokhoz és kopóalkatrészekhez használják, amelyek mérsékelt költséggel edzhetők. Az egyenértékű minőségek közé tartozik az EN 1.4006, a JIS SUS410 és a DIN X12Cr13.

Gyakran Ismételt Kérdések

K: Mennyi a 410 krómtartalma?

V: 11,5-13,5 százalék.

K: Milyen keménységet érhet el a 410?

V: Akár körülbelül 40 HRC keményítés és megeresztés után.

K: A 410 alkalmas tengerparti használatra?

V: Nem, a kloridok gödrösödést okoznak; száraz vagy védett szolgáltatásnak felel meg.

K: Miben hasonlít a 410 a 420-hoz?

V: A 420 magasabb széntartalmú, és 45-50 HRC-re keményedik a nagy-kopású szerszámok érdekében.

K: Melyek a 410 megfelelői?

A: EN 1.4006, JIS SUS410 és DIN X12Cr13.

K: Milyen alkalmazások használják a 410-et?

V: Szelepek, szivattyútengelyek, evőeszközök, kötőelemek és gépalkatrészek.

Lépjen kapcsolatba velünk a 410-es rozsdamentes acél rudak, lemezek és kovácsolt anyagok izzított vagy edzett körülmények között.