Elektromos 316 rozsdamentes acél alkalmazás

AlkalmazásElektropolizált 316 rozsdamentes acél

Az elektropropolising egy olyan folyamat, amely elektrokémiai hatás révén eltávolítja a fém felületén lévő mikroszkópos kiemelkedéseket, hogy fényes, sima és korrózióálló felületet kapjon. A 316 maga a rozsdamentes acél kiváló korrózióállósággal rendelkezik (különösen a klorid-ionokkal és a sav-bázisú környezetekkel szembeni ellenállás). Az elektropropolising kombinálása után a felületi teljesítmény tovább javul. Széles körben használják olyan területeken, amelyek rendkívül magas követelményekkel rendelkeznek a felület tisztaságára, a korrózióállóságra, az esztétikára vagy a funkcionalitásra.

1. Gyógyszerészeti és biotechnológiai berendezések

Tipikus alkalmazások: A csövek, tárolótartályok, bioreaktorok, CIP\/SIP rendszerek feldolgozása

Felszíni követelmények:

Az RA felületi érdessége, amely kevesebb vagy egyenlő a 0.

Az elektropolising eltávolítja a beágyazott szennyező anyagokat, és krómban gazdag passzív réteget hoz létre

A hivatkozott szabványok:

ASME BPE ("Bioprocessing berendezés")

ASTM A967 (kémiai passziváció és rozsdamentes acél elektropolizálása)

2. Étel- és italfeldolgozás

Tipikus alkalmazások: Keverőedények, palackozóvezetékek, tejtermékek, sörfőzde rendszerek

Felszíni követelmények:

Sima, résmentes felületek (RA kevesebb vagy egyenlő, mint 0. 8 μm), hogy megakadályozzák a baktériumok visszatartását

Megfelel a 3- egészségügyi szabványoknak és az FDA -előírásoknak

Előnyök:

Csökkenti a mikrobiális adhéziót

Megkönnyíti a CIP (a helyben való tiszta) és a SIP (sterililizálás-helyen) műveleteket

3. Orvosi és sebészeti eszközök

Tipikus alkalmazások: Sebészeti műszerek, ortopédiai implantátumok, kórházi bútorok

Felszíni követelmények:

Az elektropropolising javítja a biokompatibilitást azáltal, hogy kiküszöböli a felszíni hibákat és a mikroköröket

Az ASTM F 86 standard a fém sebészeti implantátumok passziválására vonatkozó szabvány

Előnyök:

A baktériumok kolonizációjának csökkentett kockázata

Javított fáradtság -szilárdság és korrózióállóság az emberi test környezetében

4. félvezető és mikroelektronikai ipar

Tipikus alkalmazások: Ultra-magas tisztaságú (UHP) gázelosztó csövek, vegyi tartályok, ostyafeldolgozó szerszámok

Felszíni követelmények:

Rendkívül alacsony felületi érdesség (RA kevesebb vagy egyenlő, mint 0. 25 μm vagy annál jobb)

Minimalizálja a részecskék előállítását és az ion kimosódását

A hivatkozott szabványok:

Semi F19 (UHP csővezeték -rendszerek követelményei)

5. Kémiai feldolgozás és petrolkémiai növények

Tipikus alkalmazások: Kémiai reaktorok, hőcserélők, nagy tisztségű vegyi kézbesítési rendszerek

Felszíni követelmények:

Javított ellenállás a pontozással, a hasadékkal korrózióval és a stressz -korrózió repedésével

A savak (pl. Foszfor, kén) vagy agresszív oldószerek kezelésekor gyakran meghatározzák

Előnyök:

Bővíti a berendezések kiszolgálásának élettartamát

Csökkenti a karbantartás és az ellenőrzés leállási idejét

6. Építészeti és dekoratív installációk

Tipikus alkalmazások: Luxuskorlátok, lift belső terek, homlokzati panelek, szobrászatok

Felszíni követelmények:

Tükörszerű kivitel (legfeljebb a 8. számú befejezési szint)

Fokozott esztétikai vonzerő hosszú távú korrózióvédelemmel

Előnyök:

Kiváló fényerő és reflexió

Könnyű karbantartás és tisztítás