A 316L és a 316Ti rozsdamentes acél összehasonlítása: alacsony-szén- és titán-stabilizált ausztenites minőség

A 316L és a 316Ti egyaránt 316-os sorozatú ausztenites rozsdamentes acélok, a fő különbség a stabilizációs mechanizmus (alacsony szén-dioxid és titán stabilizálás). Mindkettő elkerüli a szemcsék közötti korróziót a hegesztés után, de a 316Ti jobb magas-hőmérsékletű teljesítményt nyújt, míg a 316L az alacsony-költségre és az alacsony hőmérsékletű{8}}korrózióállóságra összpontosít. Ez az összehasonlítás egyértelművé teszi a választást az intenzív hegesztési{10}}forgatókönyvek esetében, eltérő hőmérsékleti követelményekkel.

Alapparaméterek összehasonlítása

Paraméter	316L rozsdamentes acél	316Ti rozsdamentes acél
Kémiai összetétel (tömeg%)	C 0,03 vagy egyenlő, Si 1,00 vagy egyenlő, Mn 2,00 vagy kisebb, P 0,045 vagy egyenlő, S 0,030 vagy kisebb, Cr=16.00-18.00, Ni=10.00-14.00, Mo=2.00-3.00}, Feal{8	C 0,08 vagy egyenlő, Si 1,00 vagy kisebb, Mn 2,00 vagy kisebb, P 0,045 vagy egyenlő, S 0,030 vagy kisebb, Cr=16.00-18.00, Ni=10.00-14.00, Mo=2.00-3.00}, Ti{0.0. Fe{10}}Egyenleg
Mechanikai tulajdonságok (hevített)	Szakítószilárdság 485 MPa vagy egyenlő, folyási szilárdság 170 MPa vagy nagyobb, nyúlás 40 vagy nagyobb, keménység 217 HB vagy kisebb	Szakítószilárdság nagyobb vagy egyenlő, mint 515 MPa, folyási szilárdság legfeljebb 205 MPa, nyúlás nagyobb vagy egyenlő, mint 40%, keménység kisebb vagy egyenlő, mint 217 HB
Szolgáltatási hőmérséklet	-196 foktól 870 fokig (folyamatos szolgáltatás)	-196 foktól 900 fokig (folyamatos szolgáltatás)
Egyenértékű fokozatok	SUS316L (JIS), EN 1.4404, UNS S31603	SUS316Ti (JIS), EN 1.4571, UNS S31635

Főbb teljesítménybeli különbségek: 1. Stabilizációs mechanizmus: A 316L alacsony széntartalmú (0,03%-nál kisebb vagy azzal egyenlő), hogy elkerülje a karbid kicsapódását; A 316Ti titánt használ a szénnel való kombináláshoz (TiC formában), mindkettő kiküszöböli a szemcseközi korróziót a hegesztés után. 2. Magas{5}}hőmérsékletű teljesítmény: A 316Ti üzemi hőmérséklete (900 fok) 30 fokkal magasabb, mint 316 liter, jobb magas{10}{10}{10} A 316Ti szakítószilárdsága (515 MPa vagy annál nagyobb) és folyáshatára (205 MPa vagy nagyobb), mint 316L (485 MPa vagy egyenlő, 170 MPa vagy nagyobb). 4. Megmunkálhatóság: A 316L jobb megmunkálhatósággal; A 316Ti titántartalma növeli a vágási ellenállást, valamivel magasabb a feldolgozási költség. 5. Költség: A 316Ti 5-10%-kal drágább, mint a 316L.

Alkalmazható forgatókönyv megkülönböztetés: A 316L alacsony-hőmérsékletű/magas{2}}hőmérsékletű hegesztésre alkalmas-intenzív alkatrészek enyhe és közepes korróziós környezetben, mint például gyógyszerészeti berendezések, élelmiszeripari hegesztési alkatrészek, kriogén tárolótartályok és tengervíz csővezetékek. 316A Ti alkalmas magas-hőmérsékletű korróziós környezetekben magas-hőmérsékletű hőcserélő csövek (800-900 fok), kazánelemek és atomerőművi segédberendezések.

Gyakorlati kérdések és válaszok

Q1: Mind a 316L, mind a 316Ti elkerüli a szemcseközi korróziót. Hogyan válasszunk hegesztési forgatókönyvekben? V1: Válassza a 316 litert, ha az üzemi hőmérséklet 870 fok vagy annál kisebb, és a költségek aggodalomra adnak okot; válassza a 316Ti-t, ha az üzemi hőmérséklet 870-900 fok, vagy magas hőmérsékletű kúszásállóság szükséges.

2. kérdés: A 316L helyettesítheti a 316Ti-t magas hőmérsékleten-? A2: Nem. 880{8}}900 fokon a 316L magas hőmérsékletű oxidáció- és kúszási ellenállása nem megfelelő, hajlamos a deformációra; A 316Ti meg tudja őrizni szerkezeti stabilitását ebben a hőmérsékleti tartományban.

3. kérdés: Mi a különbség a 316L és a 316Ti alacsony hőmérsékletű{1}}teljesítményben? A3: Mindkettő kiváló teljesítményű alacsony-hőmérsékleten, stabilan tud dolgozni -196 fokon, ridegedés nélkül; nincs nyilvánvaló különbség az alacsony hőmérsékletű szívósságban, mindkettő alkalmas kriogén alkatrészekhez.

4. kérdés: Milyen hegesztőanyagokat használnak a 316L és a 316Ti-hez? A4: 316L ER316L hegesztőhuzalt használ; A 316Ti ER316Ti hegesztőhuzalt használ; mindkettő megköveteli a hőbevitel szabályozását. 180 J/mm vagy annál kisebb, nincs szükség utólagos -hegesztési hőkezelésre.

Q5: Melyik alkalmasabb a hegesztési szerkezetű kémiai reakcióedényekhez? V5: Válassza a 316 litert az általános hőmérsékletű (800 fok alatti vagy azzal egyenlő) reakcióedényekhez (költség-megtakarítás); válassza a 316Ti-t a magas-hőmérsékletű reakcióedényekhez (800 foknál nagyobb vagy egyenlő), hogy biztosítsa a magas hőmérsékleti stabilitást.