A 316 és 316 literes rozsdamentes acél összehasonlítása: normál ausztenites és alacsony-széntartalmú ausztenites minőség

A 316 és 316L a 316-os sorozat magminőségei, a fő különbség a széntartalomban van (316: C 0,08 vagy annál kisebb, 316 L: C 0,03% vagy annál kisebb). A 316L alacsony szén-dioxid-tartalma megakadályozza a szemcseközi korróziót a hegesztés után, így alkalmassá teszi a különböző hegesztési folyamatokra és korróziós környezetekre.

Alapparaméterek összehasonlítása

Paraméter	316 rozsdamentes acél	316L rozsdamentes acél
Kémiai összetétel (tömeg%)	C 0,08 vagy egyenlő, Si 1,00 vagy egyenlő, Mn 2,00 vagy kisebb, P 0,045 vagy egyenlő, S 0,030 vagy kisebb, Cr=16.00-18.00, Ni=10.00-14.00, Mo=2.00-3.00}, Feal{8	C 0,03 vagy egyenlő, Si 1,00 vagy egyenlő, Mn 2,00 vagy kisebb, P 0,045 vagy egyenlő, S 0,030 vagy kisebb, Cr=16.00-18.00, Ni=10.00-14.00, Mo=2.00-3.00}, Feal{8
Mechanikai tulajdonságok (hevített)	Szakítószilárdság nagyobb vagy egyenlő, mint 515 MPa, folyási szilárdság legfeljebb 205 MPa, nyúlás nagyobb vagy egyenlő, mint 40%, keménység kisebb vagy egyenlő, mint 217 HB	Szakítószilárdság 485 MPa vagy egyenlő, folyási szilárdság 170 MPa vagy nagyobb, nyúlás 40 vagy nagyobb, keménység 217 HB vagy kisebb
Szolgáltatási hőmérséklet	-196 foktól 870 fokig (folyamatos szolgáltatás)	-196 foktól 870 fokig (folyamatos szolgáltatás)
Egyenértékű fokozatok	SUS316 (JIS), EN 1.4401, UNS S31600	SUS316L (JIS), EN 1.4404, UNS S31603

Főbb teljesítménybeli különbségek: 1. Szemcseközi korrózióállóság: A 316L alacsony széntartalma megakadályozza a Cr23C6 karbidok kicsapódását a szemcsehatárokon a hegesztés után, kiküszöbölve a szemcseközi korróziót; A 316 hajlamos a szemcseközi korrózióra a hegesztés után, ha nem végeznek utólagos-hegesztési izzítást. 2. Szilárdság: A 316 valamivel nagyobb szakítószilárdsággal (515 MPa vagy egyenlő) és folyáshatárral ( nagyobb vagy egyenlő 205 MPa), mint 316 literrel (nagyobb mint 485 MPa 170 MPa). 3. Hegeszthetőség: A 316L jobb hegesztési stabilitással rendelkezik, a legtöbb esetben nincs szükség hegesztés utáni hőkezelésre; A 316-os utólagos-hegesztési hőkezelést igényel 850-900 fokon vastag lemezek vagy durva korróziós környezet esetén. 4. Költség: A 316L 5-10%-kal drágább, mint 316. 5. Alakíthatóság: Mindkettő kiváló hideg/meleg alakíthatósággal rendelkezik, nyilvánvaló különbség nélkül.

Alkalmazható forgatókönyv megkülönböztetés: A 316 alkalmas nem-hegesztésre vagy utó{2}}hegesztési hőkezelhető alkatrészekre-, mint például kovácsolt szeleptestek, nem-hegesztő csővezetékek és magas-hőmérsékletű kemence alkatrészek. 316L hegesztésre alkalmas élelmiszer-feldolgozó berendezések (hegesztő alkatrészek) és gyógyszerészeti berendezések.

Gyakorlati kérdések és válaszok

1. kérdés: Miért a 316L az előnyben részesített anyag az -intenzív korróziónak-álló alkatrészek hegesztéséhez? A1: Alacsony széntartalma (kevesebb, mint 0,03%) megakadályozza a króm-szegény zónák kialakulását a szemcsehatárokon a hegesztés során, elkerülve a szemcseközi korróziót; jó korrózióállóságot képes fenntartani a hegesztési varrat utólagos hőkezelése nélkül-, csökkentve ezzel a feldolgozási költségeket.

2. kérdés: A 316 minden esetben helyettesítheti a 316L-t? A2: Nem. Intenzív-hegesztési vagy durva korróziós környezetben (például klorid-tartalmú, savas) a 316 hajlamos a szemcseközi korrózióra; A 316 csak nem-hegesztési forgatókönyvek esetén helyettesítheti a 316L-t, vagy ha lehetséges az utólagos{11}}hegesztési hőkezelés.

3. kérdés: Mi a különbség a hőkezelésben a 316 és 316 liter között? A3: Mindkettő 1050-1150 fokos oldatos kezelést, vízhűtést használ; A 316. szabvány előírja a hegesztési utólagos izzítást 850-900 fokban vastag lemezeknél (10 mm-nél nagyobb vagy egyenlő) a korrózióállóság helyreállítása érdekében; A 316L általában nem igényel hegesztés utáni hőkezelést.

4. kérdés: Mi a különbség a 316 és 316 liter élettartama között tengerparti környezetben? A4: A 316L élettartama (8-10 év) hosszabb, mint 316 (5-7 év) tengerparti légköri környezetben; A 316 hegesztési felülete először hajlamos a rozsdára, míg a 316L hegesztési területe jó korrózióállóságot tart fenn.

5. kérdés: Hogyan válasszunk 316 és 316 liter között? V5: Válassza a 316-ot, ha az alkatrész nem-hegesztéssel vagy utó-hegesztéssel-kezelhető, és a költség aggodalomra ad okot; válassza a 316L-t, ha az alkatrész intenzíven hegeszt-, vagy durva korróziós környezetben használják.