astm a351 cf8m egyenértékű anyag

Sep 18, 2026

Hagyjon üzenetet

Mi az ASTM A351 CF8M?

Az ASTM A351 CF8M egy ausztenites rozsdamentes acélöntvény, amelyet nyomást tartalmazó alkatrészekhez (például szeleptestekhez, szivattyúházakhoz és csőszerelvényekhez) terveztek.
CF=Korrózióálló-vas-króm-nikkelötvözet
8=Körülbelül 8% névleges nikkeltartalom
M=Molibdént (2,0–3,0%) tartalmaz
A kovácsolt AISI 316 / UNS S31600 öntött megfelelője, és kiválóan ellenáll a lyuk- és réskorróziónak kloridot tartalmazó környezetben.

 

Mi az egyenértékű anyag az ASTM A351 CF8M-hez?

A CF8M hamisított megfelelője az AISI 316 / UNS S31600 (az ASTM A182 F316 szabványnak megfelelően). Az európai megfelelő fokozat az EN 1.4401, a japán megfelelője a SUS 316, a chilei megfelelője pedig a GOST 03CH17N14M3.

 

ASTM A351 CF8M ekvivalens anyag

ASTM fokozat AISI (USA) UNS EN/DIN (EU) BS (Egyesült Királyság) JIS (Japán) GOST (Kazahsztán)
ASTM A351 CF8M 316 S31600 1.4401 316S17 SUS 316 03Х17Н14М3
ASTM A351 CF8M 316 S31600 1.4409 - - -
ASTM A351 CF3M 316L S31603 1.4404 316S12 SUS 316L 03Х17Н14М3
ASTM A351 CF8 304 S30400 1.4301 304S16 SUS 304 08Х18Н10

Jegyzet:Egyes hivatkozások az EN 1.4409 szabványt a CF8M megfelelőjeként sorolják fel; azonban az EN 1.4401 szabványt általában az ASTM A351 CF8M (öntött 316 rozsdamentes acél) legközelebbi európai megfelelőjének tekintik. Az EN 1.4409 egy másik 316-os változat, amelynek kémiai összetétele és alkalmazási köre eltérő. Beszerzéskor mindig ellenőrizze a szállító MTC-jén (anyagvizsgálati tanúsítvány) feltüntetett tényleges kémiai összetételt és mechanikai tulajdonságokat.

 

CF8M kontra . 316: Kémiai összetétel

Főbb különbség:Az öntött CF8M és a kovácsolt 316 kémiai összetételi tartománya különbözik a megszilárdulási folyamat során az elemek szegregációja és a ferrit/ausztenit fáziseloszlás miatt az öntött szerkezetekben. A CF8M magasabb krómtartományt tesz lehetővé (akár 21%), mint a kovácsolt 316 (18%), hogy fenntartsa a korrózióállóságot és az öntési teljesítményt az ASTM A351 követelményeinek megfelelően.

Elem ASTM A351 CF8M (cast) AISI 316 / F316 (kovácsolt)
C (max. %) 0.08 0.08
Cr (%) 18.0 – 21.0 16.0 – 18.0
Ni (%) 9.0 – 12.0 10.0 – 14.0
H (%) 2.0 – 3.0 2.0 – 3.0
Si (max. %) 1.50 1.00
Mn (max. %) 1.50 2.00
P (max. %) 0.04 0.045
S (max. %) 0.04 0.030

 

CF8M vs. CF3M: Mechanikai tulajdonságok

Legfontosabb különbség: A CF8M általában magasabb üzemi hőmérséklet-tartományt tesz lehetővé (kb. 538 fokig) a CF3M-hez (425 fok) képest, mivel a CF3M alacsonyabb széntartalma megváltoztatja a magas hőmérsékletű karbid kiválási viselkedését, és befolyásolja a megengedett hőmérsékleti tartományt bizonyos alkalmazásokban.

Mechanikai tulajdonság CF8M (oldat lágyított) CF3M (oldat lágyított)
Szakítószilárdság (perc) 485 MPa / 70 ksi 485 MPa / 70 ksi
Hozamerősség (perc) 205 MPa / 30 ksi 205 MPa / 30 ksi
Megnyúlás (perc) 30% 30%
Keménység (tipikus) 130-180 HBW 130-180 HBW
Szolgáltatási hőmérséklet tartomány -254 foktól 538 fokig -254 fok és 425 fok között
Hőkezelés Oldatos lágyítás 1040°-nál nagyobb vagy egyenlő, ezt követi a vízzel történő kioltás Oldatos lágyítás 1040°-nál nagyobb vagy egyenlő, ezt követi a vízzel történő kioltás
Ferrittartalom (tipikus) 5–20% 5–20%

 

Mi a különbség a CF8M és a 316 rozsdamentes acél között?

A kémiai összetételük megegyezik, de a CF8M öntött minőségű (ASTM A351), míg a 316 kovácsolt minőségű (ASTM A240/A276). Az öntvények krómtartománya (18–21%) szélesebb, mint a kovácsolt termékeké (16–18%), és az öntvényekre szigorúbb NDT-követelmények vonatkoznak.

 

Mi a különbség a CF8M és a CF8 között?

A CF8M 2–3% molibdént tartalmaz, míg a CF8 nem tartalmaz molibdént (Mo kevesebb, mint 0,5%). A CF8M lényegesen jobb lyukkorrózióállóságot biztosít kloridot{7}} tartalmazó környezetben, mint a CF8. A CF8M nagyjából megfelel a 316-os fokozatnak, a CF8 pedig a 304-es fokozatnak.

 

CF8M vs CF8 vs CF3M : Anyagválasztási útmutató

Összehasonlítási tényező CF8 (≈304) CF8M (≈316) CF3M (≈316 liter)
Molibdéntartalom ❌ Egyik sem ✅ 2-3% H ✅ 2-3% H
Széntartalom 0,08% vagy annál kisebb 0,08% vagy annál kisebb 0,03% vagy annál kisebb
Pöttyös korrózióval szembeni ellenállás (Cl⁻ környezet) Általános Kiváló Kiváló
Hegesztési érzékenység Közepes Közepes Alacsony (alacsony{0}}szén-dioxid-kibocsátású előny)
Tipikus alkalmazások Édes víz, enyhén korrozív környezet Tengervíz, vegyi feldolgozás, klorid{0}}tartalmú közeg Hegesztett alkatrészek, ahol az utólagos{0}}hegesztési megoldás nem praktikus
Relatív ár Alapszint Alap +15–25% Alap +20–35%

 

Mikor kell a CF3M-et választani a CF8M helyett?

A CF3M-et (C kisebb vagy egyenlő, mint 0,03%) akkor kell kiválasztani, ha az öntvény nem esik át oldatos hőkezelésen a hegesztés után, hogy csökkentse a szemcseközi korrózió kockázatát a hőhatású zónában (HAZ). Ha az oldatos kezelést hegesztés után végezzük, a CF8M elfogadható.

 

ASTM A351 vs. ASTM A743 szabvány: Különbségek

Összehasonlítási tényező ASTM A351 ASTM A743
Alkalmazási kör Nyomás{0}}öntött alkatrészeket (szelepek, szivattyútestek, nyomástartó berendezések alkatrészei) tartalmazó Általános korrózióálló-öntvények (nem-nyomásos alkalmazások)
Ellenőrzési követelmények Szigorúbb követelmények, beleértve az NDT-t és a nyomásvizsgálatot, ha előírják Viszonylag kevésbé szigorú ellenőrzési követelmények
Minősítési követelmények A nyomástartó berendezésekhez gyakran ASME{0}}minősítésű öntödékre van szükség Nincs kötelező ASME tanúsítási követelmény
Tipikus alkalmazások Csőrendszerek, nyomástartó edények, szelepek, szivattyúk és egyéb nyomástartó{0}}berendezések Szerkezeti alkatrészek, nem{0}}nyomásos házak, burkolatok és korrózióálló-öntvény alkatrészek

 

ASTM A351 CF8M rozsdamentes acélöntvények szállítója

A GNEE ASTM A351 CF8M rozsdamentes acélöntvényeket (az AISI 316-nak megfelelő öntvényt) tud szállítani nyomás-tartalmú és korrózióálló- alkalmazásokhoz, beleértve a szeleptesteket, szivattyúházakat, járókerekeket, csőszerelvényeket, karimákat és egyedi öntött alkatrészeket. A termékek a vevői rajzok alapján gyárthatók olyan eljárásokkal, mint a beruházási öntés, CNC megmunkálás, oldatos hőkezelés és felületkezelés. A GNEE teljes anyagkövethetőséget biztosít az EN 10204 3.1 MTC-vel, kémiai összetétel-elemzéssel, mechanikai teszteléssel, méretellenőrzéssel, PMI- és NDT-jelentésekkel, hogy biztosítsa az ASTM A351 követelményeinek való megfelelést az olyan igényes iparágakban, mint a tengeri, vegyipari, olaj- és gázipari, valamint ipari folyadékrendszerek.

 

ASTM A351 CF8M rozsdamentes acél tolózár

Termék neve Rozsdamentes acél karimás tolózár
1. Anyag SS304/316/304L/316L (CF8/CF8M/CF3/CF3M) stb.
2. Méret 1/2–12 hüvelyk (DN15–DN300)
3. A kapcsolat véget ér Menetvégek/karima vége
4. Kikötő Teljes port
5. Üzemi nyomás PN16-PN25/150LB-300LB/10K-20K
6. Üzemi hőm. -20 ~ 120ºC, vagy a vevői igények szerint a különböző iparágakban.
7. Megfelelő közeg Víz, földgáz, olaj és némi maró folyadék
8. Működtetett Hinta
9. Ellenőrzés és tesztelés API598, EN12266
10. Szállítási idő 30-45 nap
11.Csomag Szabványos exportáló rétegelt lemez tok

ASTM A351 CF8m Stainless Steel Gate Valve CAD

ASTM A351 CF8m rozsdamentes acél tolózár CAD
ASTM A351 CF8m Stainless Steel Gate Valve
ASTM A351 CF8m rozsdamentes acél tolózár

Ezen kívül a következő termékeket is kínáljuk:

ASTM A351 CF8m Investment Cast Valve Disc
ASTM A351 CF8m befektetési öntött szelep tárcsa
ASTM A351 CF8m Stainless Check Valves
ASTM A351 CF8m rozsdamentes visszacsapó szelepek
ASTM A351 CF8m Ball Valves
ASTM A351 CF8m golyósszelepek
ASTM A351 CF8m Stainless Steel Floating Ball Valves
ASTM A351 CF8m rozsdamentes acél úszó golyósszelepek

A célzottabb specifikációk vagy tesztelési protokollok megfogalmazása érdekében tisztázza:
Szükség van-e konkrét határértékekre a kémiai összetételre vagy a mechanikai tulajdonságokra vonatkozó minimumkövetelményekre?
Mely konkrét alkatrészekhez vagy működési környezetekhez (pl. hőmérséklet, vegyszereknek való kitettség) tervez?

Lépjen kapcsolatba most

GYIK

K: Az A351 CF8M és az A743 CF8M felcserélhető?
V: Közvetlenül nem cserélhetők fel. Az A351 a nyomástartó-komponensekre vonatkozik, amelyek ASME-tanúsítványt és szigorúbb NDT-t igényelnek; Az A743 a nem -nyomást{5}}tartó alkatrészekre vonatkozik általános korrozív környezetben. Az A743 minősítés nem helyettesíthető az A351-gyel a tulajdonos írásos jóváhagyása nélkül.

 

K: Mi a CF8M maximális üzemi hőmérséklete?
V: Az oldattal izzított CF8M üzemi hőmérsékleti tartománya --254-538 fok (-425-1000 F). Kúszási és oxidációs problémákat kell figyelembe venni 538 fok feletti hőmérséklet esetén.

 

K: Miért szükséges a ferrittartalom szabályozása a CF8M öntvényekben?
A: Ferrite (5–20%) helps inhibit hot cracking during casting, but excessive ferrite (>25%) csökkenti a korrózióállóságot. A tényleges ferrit százalékot fel kell tüntetni az MTC-ben (anyagvizsgálati tanúsítvány).

 

K: Milyen hegesztőanyagokat használnak a CF8M-hez?
V: Általában ER316L/E316L (AWS A5.9/A5.4) elektródákat vagy töltőhuzalokat használnak. Ha az alapfém CF8M, széndúsulás léphet fel a hőhatású zónában (HAZ); ezért javasolt a hegesztési oldat utólagos izzítása vagy a CF3M nem nemesfémre való átállás.

A szálláslekérdezés elküldése