ASTM A213 TP316L U-csőköteg gázhűtőhöz

Megbízható globális beszállítóként a GNEE széleskörű tapasztalattal rendelkezik az ASTM A213 TP316L U-csőkötegek biztosításában gázhűtőkhöz. Termékeinket világszerte több mint 50 országban forgalmazzuk, éves exportvolumen meghaladja az 1000 tonnát. Minden nyersanyag minősített acélgyárakból származik, és 100%-os PMI-ellenőrzésen (Positive Material Identification) megy keresztül; eredeti malomvizsgálati jelentéseket (MTR) biztosítunk, amelyek megfelelnek az adott kemencehőszámnak, teljes mértékben megfelelnek az EN 10204 3.1 vagy 3.2 szabványnak.

 

A TP316L rozsdamentes acél U{1}}csövek kémiai összetétele legfeljebb 0,03% szenet és 2,0–2,5% molibdént tartalmaz, ami kivételes kloridkorrózióállóságot és hosszú távú stabilitást biztosít. Az U-hajlítási folyamat során szigorúan ellenőrizzük a falak vékonyodását legfeljebb 10%-ra, az oválisságot pedig legfeljebb 8%-ra, ezzel garantálva, hogy a csőkötegek megőrizzék szerkezeti integritásukat, és biztosítsák a pontos illeszkedést a telepítés során. A hajlítási folyamatot követően az összes U{11}}csövet oldatos hőkezelésnek vetik alá (1040 fokos vagy annál nagyobb szögben, majd gyors kioltás következik), hogy enyhítsék a maradék feszültséget, helyreállítsák a korrózióállósági tulajdonságokat, és biztosítsák, hogy a hajlítás során ne keletkezzenek mikro{13}}repedések.

A csőkötegek és a csőlemezek közötti kapcsolatok minőségét illetően precíz csőtágítási és hegesztési technikákat alkalmazunk, hogy biztosítsuk az illesztések szoros tömítését, ezáltal minimalizálva a szivárgás kockázatát ingadozó nyomás és hőmérséklet mellett. A TP316L U-csőkötegeink gyártási tűrései szigorúan betartják a TEMA Class R szabványokat, nagy pontosságot biztosítva a csőhosszban, a párhuzamosságban és a köteg általános geometriájában. Ez garantálja a gördülékeny összeszerelési folyamatot, miközben jelentősen csökkenti a telepítés átfutási idejét.

ASTM A213 TP316L U-csőköteg specifikációi

Tétel	Részletes paraméterek	Hivatkozási szabvány / Megjegyzések
Cső anyagminőség	ASTM A213 TP316L	Varrat nélküli cső
Külső átmérő (OD)	0,75 hüvelyk (19,05 mm)	Tűrés az ASTM A213 szerint
Falvastagság (Thk)	0,065 hüvelyk (1,65 mm / 16 BWG)	Javasoljuk a minimális fal (MW) megerősítését
U-hajlítási sugár	Minimális sugár jellemzően nagyobb vagy egyenlő, mint 1,5 × OD	TEMA R-2.31
Falritkítás a kanyarban	Hígítás után meg kell felelnie a minimális számított falvastagságnak	API 660 követelmény
Az U{0}}Bend hőkezelése	Belső sugár esetén (R < 3,3 × OD) oldatos hőkezelés javasolt	316 literes feszültség enyhítésére

 

ASTM A182 F316LTubesheet specifikációk

Tétel	Specifikáció Részletek
Anyagminőség	ASTM A182 F316L
Termék űrlap	Kovácsolt csőlap
Gyártási folyamat	Melegkovácsolás + megmunkálás
Hőkezelés	Oldat lágyított
Felületi kidolgozás	Megmunkált / hornyolt / burkolt (ha szükséges)
Csőlyuk elrendezése	30 fok, 45 fok, 60 fok vagy 90 fok
Csőmagasság	Jellemzően 1,25 × OD vagy a megadottak szerint
Csőfurat átmérője	A cső külső átmérője szerint hézaggal
Lyuktűrés	Normál illeszkedés / szoros illeszkedés
A szalagok hatékonysága	Nagyobb vagy egyenlő, mint a tervezési követelmény
Cső-–-csőkötés	Kiterjesztett / szilárdsági hegesztés / tömítőhegesztés
Groove Type	Adja át a válaszfal hornyokat / tömítési hornyokat
Korróziós járadék	Meghatározás szerint (pl. 3 mm)
Burkolat (opcionális)	SS316L / ötvözet fedőréteg
NDT ellenőrzés	UT / PT / RT (ha szükséges)
Dimenziótűrés	A TEMA R / rajz szerint
Tervezési kód	TEMA / API 660 / ASME VIII

 

ASTM A213 TP316L U-Cső: Kémiai összetétel és mechanikai tulajdonságok

Elem / Tulajdonság	Követelmény (ASTM A213 / A182)	Megjegyzések
szén (C)	0,030% vagy annál kisebb	Kritikus: Megakadályozza a hegesztési varrat érzékenységét és javítja a CO₂ korrózióval szembeni ellenállást
Nikkel (Ni)	10.0 – 14.0%	Biztosítja az ausztenites stabilitást
Molibdén (Mo)	2.0 – 3.0%	Növeli a pitting ellenállást (PREN nagyobb vagy egyenlő, mint 24)
Szakítószilárdság	Nagyobb vagy egyenlő, mint 485 MPa (70 ksi)	-
Hozamerő	170 MPa (25 ksi) vagy annál nagyobb	-

 

Egy konkrét ipari gázhűtő projektben az általunk szállított TP316L U{1}}csőköteg több mint 25%-kal csökkentette a telepítési utómunkálatok arányát, és több mint 30%-kal meghosszabbította a berendezés élettartamát. Ez a berendezések biztonságosabb, hatékonyabb és tartósabb működését biztosította, miközben a karbantartási költségeket is jelentősen csökkentette.

Tétel	Műszaki követelmény	Referencia szabvány
Berendezés címke	EX-9001 gázhűtő	-
Csőköteg típusa	U-Cső	TEMA 2. szakasz
Tervezési kód	ASME BPVC Section VIII, Div{0}} (2017)	Kötelező
Gyártási osztály	TEMA Class R (finomító / súlyos szolgáltatás)	TEMA R
Ipari szabvány	API 660 (Shell{1}}és-csöves hőcserélők)	Széles körben alkalmazzák
Ügyfél specifikáció	PPL szabványos PDP{0}}ME-SP-002 Rev. A	Kiemelt irányadó dokumentum

 

Ellenőrzési és tesztelési követelmények

Tétel	Műszaki követelmény	Referencia szabvány
Nem{0}}roncsolásmentes tesztelés (NDT)	100%-os örvényáram tesztelés (ET) vagy ultrahangos vizsgálat (UT) a csövekhez	ASTM A213
Hegesztési ellenőrzés	100%-os folyadékáthatoló vizsgálat (PT) cső-–-cső hegesztésekhez	ASME VIII. szakasz, Div{0}}, 8. függelék
Anyag azonosítása	100% PMI (pozitív anyagazonosító)	API 660
Csőlapok ellenőrzése	100% ultrahangos vizsgálat (UT) kovácsolt anyagokhoz	ASME Section VIII, Div{0}} / SA-388
Nyomás teszt	Hidrosztatikus vizsgálat 1,3 × tervezési nyomáson (1840 psig)	ASME VIII. szakasz, Div{0}} UG-99
Szárító kezelés	Alapos szárítás hidroteszt után (az EG-szennyeződés elkerülése érdekében)	API 660

Ha konkrét projektkövetelményei vannak, szívesen fogadjuk megrendeléseit. A GNEE kiterjedt leltárt tart fenn, amelyből választhat; részletes kémiai összetételért vagy ingyenes mintákért kérjük, azonnal lépjen kapcsolatba gyárunkkal. Versenyképes árakat és kivételes szolgáltatást kínálunk.
Termékeinket vízálló papír- és acélpántba csomagoljuk, megfelelnek a tengeri fuvarozásra vonatkozó szabványos exportkövetelményeknek és alkalmasak különféle szállítási módokra; egyedi csomagolás is kérhető.