420 vs 440C martenzites rozsdamentes acélok: közép-keménység Sokoldalúság és maximális kopásállóság

 

Mik a fő kompozícióik és a legfontosabb teljesítménybeli különbségeik?

A 420 0,15-0,40% C-t, 12-14% Cr-t, legfeljebb 0,60% Mn-t tartalmaz, hőkezelhető maximum 55 HRC-keménységig, ideális az éltartás és a szívósság kiegyenlítéséhez. 0,75% Mo-ra, elérve a 60 HRC csúcskeménységet-az egyik legkeményebb szabványos rozsdamentes acél, sűrű króm-karbidokkal a kiváló kopásállóság érdekében. A 420 15–20%-kal jobb szívósságot biztosít, mint a 440C, így kevésbé hajlamos az ütési terhelés alatti repedésre.

Hogyan értelmezhető a keménységük és a kopásállóságuk a végfelhasználásban-?

A 420 sokoldalú vágáshoz és mechanikai alkatrészekhez alkalmas: ipari ollók, kerti ollók, hidraulikus rendszerek szelepszárai és műanyag fröccsöntő szerszámalkatrészek. A 440 °C dominál a nagy-kopásos, precíziós alkalmazásokban: sebészeti szikék, nagy{3}}sebességű csapágyalkatrészek, ipari fűrészlapok és fűrészlapok maximálisan kemény élekhez. retention.420 előnyben részesített ütős-vágószerszámokhoz (pl. tengelyek nem-koptató anyagokhoz), míg a 440C a kis-ütésű, nagy{11}}kopású felhasználásokra korlátozódik (pl. precíziós késpengék).

Milyen a korrózióállóságuk a különböző környezetekben?

A 420 alacsonyabb széntartalma több krómot őriz meg a fémmátrixban, így jobb korrózióállóságot biztosít, mint a 440 °C-tűri a száraz beltéri körülményeket és a rövid-enyhe páratartalmat jelentős rozsdásodás nélkül. A 440C magas széntartalma megbontja a króm passzív filmrétegét, így erősen érzékeny a rozsdásodásra (párás, párásító){5}környezetben. DLC bevonat, olajozás) kötelező bármilyen kültéri használatra. Egyik osztály sem ajánlott tengeri, vegyi vagy élelmiszer-feldolgozó{9}}alkalmazásokhoz; csapadék{10}}keményedési fokozatok, például a 17-4 PH jobb alternatívák.

Melyek a kritikus hőkezelési tippek ezekhez a fokozatokhoz?

420-hoz: Ausztenitesítse 980-1050 fokon, hűtse ki olajban, majd temperálja 200-300 fokon, hogy egyensúlyba kerüljön a keménység és a szívósság. A 300 fok feletti temperálás csökkenti a keménységet, de javítja a hajlékonyságot az ütési alkalmazásokhoz. 440 C-on: Ausztenitesítse 1010-1070 fokon, olajban hűtse le, majd végezzen háromszoros temperálást 150-200 fokon a visszamaradt ausztenit eltávolítása és a keménységi konzisztencia maximalizálása érdekében. Ez a háromszoros temperálási lépés nem{14}}megtárgyalható a ridegség elkerülése érdekében. Mindkét minőséget alaposan meg kell tisztítani a hőkezelés előtt, hogy elkerüljük a felület szennyeződését és az egyenetlen keményedést.

Melyek a fő korlátozások és alkalmazási irányelvek?

A 420 és 440C hegeszthetősége rossz. A hegesztés keményfém kicsapódást okoz a szemcsehatárokon, ami ridegséghez és repedéshez vezet. A mechanikus illesztést (menetezés, prés-illesztés) részesítik előnyben az összeszereléshez. A 440C 20–30%-kal többe kerül, mint a 420 a szigorúbb szén- és krómtartalom-szabályozás miatt, ezért csak akkor szabad használni, ha a maximális kopásállóság kritikus.A sokoldalú, ütésálló vágó- és mechanikai alkatrészekhez válassza a 420-ast; válassza a 440 °C-ot a nagy-kopás, kis-ütési precíziós alkalmazásokhoz száraz környezetben.