3Cr13 Steel vs AISI 420 Steel: Mi a különbség?
Apr 21, 2026
Hagyjon üzenetet
Mi az a 420HC rozsdamentes acél?
Az AISI 420 egy magas-széntartalmú, martenzites rozsdamentes acél, amely legalább 12% krómot tartalmaz, kiegyensúlyozva a közepes korrózióállóságot a nagy keménységgel és szilárdsággal. Általában evőeszközökhöz, sebészeti eszközökhöz, műanyag formákhoz és szivattyútengelyekhez használják, mivel kiváló kopásállósága és éles peremmegtartó képessége.
Mit jelent a 3Cr13 acél?
A 3Cr13 acél egy kínai pénztárcabarát martenzites rozsdamentes acél, amely elsősorban az AISI 420J2 (USA szabvány), valamint az AISI 420, DIN X30Cr13 és SUS420J2 szabványnak felel meg. Jó korrózióállóságáról ismert, és gyakran használják konyhai késekhez, ollókhoz és EDC-szerszámokhoz, tipikus keménysége 52-56 HRC.
| Régió | Standard | Évfolyam megnevezése |
| Egyesült Államok | ASTM / AISI | AISI 420 |
| Kína | GB/T | 3Cr13 (Új: 30Cr13) |
| Németország | DIN / EN | 1,4028 / X30Cr13 |
| Japán | JIS | SUS420J2 |
| Európa | HU | X30Cr13 |
3Cr13 Steel vs AISI 420 Steel: Mi a különbség?
A 3Cr13 és az AISI 420 (gyakran 420J2) hasonló martenzites rozsdamentes acélok, de a 420 általában valamivel magasabb szén- és krómszintet kínál, ami jobb keménységet, kopásállóságot és korrózióállóságot eredményez. (0,15–0,36% szén) szabványos globális minőség.

3Cr13 acél vs AISI 420 acél: kémiai összetétel összehasonlítása (%)
Az elsődleges különbség a széntartalom specifikus szabályozásában rejlik. . 3A Cr13 egy kínai szabvány (GB/T), míg az AISI 420 az amerikai szabvány (ASTM).
| Elem | 3Cr13 (GB/T 1220) | AISI 420 (ASTM A276) |
| szén (C) | 0.26 – 0.35 | 0,15 perc (általában 0,15-0,40) |
| Króm (Cr) | 12.00 – 14.00 | 12.00 – 14.00 |
| Mangán (Mn) | 1,00 vagy kisebb | 1,00 vagy kisebb |
| Szilícium (Si) | 1,00 vagy kisebb | 1,00 vagy kisebb |
| Foszfor (P) | Kisebb vagy egyenlő, mint 0,040 | Kisebb vagy egyenlő, mint 0,040 |
| Kén (S) | 0,030 vagy kisebb | 0,030 vagy kisebb |
| Nikkel (Ni) | 0,60 vagy annál kisebb (nem kötelező) | 0,75 vagy annál kisebb (nem kötelező) |
3Cr13 acél vs AISI 420 acél: mechanikai és fizikai tulajdonságok (tipikus)
Az értékek a hőkezelési (Quenching és Tempering) hőmérséklettől függően változhatnak.
| Ingatlan | 3Cr13 (edzett) | AISI 420 (edzett) |
| Keménység (HRC) | 52 – 55 HRC | 50 – 54 HRC |
| Sűrűség (g/cm³) | 7.75 | 7.80 |
| Szakítószilárdság (MPa) | Nagyobb vagy egyenlő, mint 735 | 650-850 vagy nagyobb |
| Hozamszilárdság (MPa) | 540-nél nagyobb vagy egyenlő | 350–550 vagy nagyobb |
| Megnyúlás (%) | 12-nél nagyobb vagy egyenlő | Nagyobb vagy egyenlő, mint 8–15 |
| Hővezetőképesség | 24.9 W/m·K | 24.9 W/m·K |
3Cr13 acél vs. AISI 420 acél: korrózióállóság
Mind a 3Cr13, mind az AISI 420 rozsdamentes acél közepesen ellenálló a korrózióval szemben. 3A Cr13 általában valamivel magasabb széntartalommal és hasonló krómtartalommal rendelkezik, ami jó korrózióállóságot eredményez nedves és enyhén korrozív környezetben. Az AISI 420 (különösen a 420J2) azonban általában stabilabb korrózióállóságot mutat megfelelő hőkezelés és polírozás után, különösen vízzel vagy élelmiszerrel érintkező alkalmazásoknál.
3Cr13 acél vs. AISI 420 acél: Keménység/szilárdság
A 3Cr13 acél általában HRC 52-55 keménységet ér el hőkezelés után, míg az AISI 420 acél keménysége HRC 48-56 között változik a minőségtől függően (420J1 és 420J2). A 3Cr13 acél valamivel magasabb széntartalma (kb. 0,26%-0,35%) miatt nagyobb csúcskeménységgel és szakítószilárdsággal rendelkezik, így alkalmasabb a nagyobb kopásállóságot igénylő alkalmazásokhoz.
3Cr13 acél vs. AISI 420 acél: megmunkálhatóság
Mindkét acél viszonylag jó megmunkálhatóságot mutat izzított állapotban . 3A Cr13 acél jellemzően körülbelül 55-60%-os megmunkálhatóságot kínál (összehasonlítva az AISI 1212 acéllal), míg az AISI 420 acél bizonyos hőkezelések utáni nagyobb keménysége miatt valamivel alacsonyabb, 50-55%-os megmunkálhatósággal rendelkezik.
3Cr13 acél vs. AISI 420 acél: élmegtartás
Az élek visszatartása szorosan összefügg a keménységgel és a keményfém szerkezettel. Mivel a 3Cr13 acél keménysége nagyobb, a gyakorlati szerszámalkalmazásokban általában jobb éltartást mutat, így még ismételt használat esetén is hosszabb ideig megőrzi élességét. Az AISI 420 acél (különösen a 420J2) széntartalma alacsonyabb (körülbelül 0,15-0,30%), ami kevesebb karbidot eredményez. Ezért az éltartása valamivel alacsonyabb, de szívósabb és könnyebben csiszolható.
3Cr13 acél vs. AISI 420 acél: hegeszthetőség
Mind a 3Cr13, mind az AISI 420 martenzites rozsdamentes acél, ami azt jelenti, hogy hegeszthetőségük korlátozott, és szigorú ellenőrzést igényel. A repedés elkerülése érdekében általában 200–300 fokra előmelegítés és utó{6}}hegesztési hőkezelés (PWHT) szükséges. Az AISI 420 általában valamivel jobb hegeszthetőséget mutat a szabályozottabb összetételének és magasabb ipari szabványosításának köszönhetően. Ezzel szemben a 3Cr13 hajlamosabb lehet a repedésre, ha a hegesztési paramétereket nem ellenőrzik szigorúan. Kritikus alkalmazásoknál gyakran kerülik a hegesztést a megmunkálás vagy a kovácsolás helyett.
3Cr13 Steel vs AISI 420 Steel: Melyik a jobb?
Ha megfizethető, tartós, közepes keménységű pengére van szüksége a mindennapi feladatokhoz, válassza a 3Cr13 acélt. Ha erősebb rozsdaállóságra van szüksége, különösen nedves vagy korrozív környezetben való használatra, válassza a 420 (vagy 420HC) acélt.
A GNEE 3Cr13 és AISI 420 acéljait elektromos ívkemence (EAF) + LF finomítás + vákuumgáztalanítás (VD) eljárással állítják elő, hatékonyan szabályozva a szennyeződések, például a kén és a foszfor tartalmát, és javítva az acél ütésállóságát és polírozási teljesítményét. Minden acélhoz eredeti gyártói minőség-ellenőrzési (MTC) jelentés tartozik, amely biztosítja, hogy kémiai összetételük és mechanikai tulajdonságaik megfelelnek a nemzetközi szabványoknak.
A GNEE a GB/T (3Cr13), ASTM (AISI 420), EN (1.4028) és JIS (SUS420J2) szabványoknak megfelelő termékek széles skáláját szállítja.
| Termék űrlap | Leírás / Műszaki adatok |
|---|---|
| Lapok és tekercsek | Melegen hengerelt (No.1) és hidegen hengerelt (2B, BA, No.4, Mirror) kivitelben kapható; vastagság 0,3 mm-től 100 mm-ig terjed |
| Acélrudak | Kerek, négyzet alakú és hatlapú rudak; fekete felülettel vagy precíziós fényes (talaj) állapotban kapható |
| Csövek / csövek | Varrat nélküli és hegesztett csövek; főleg korrózióálló{0}}csapágyakhoz és hidraulikus alkatrészekhez használják |
| Precíziós csíkok | Nagy pontosságú{0}} keskeny csíkok; széles körben használják kések és tömítések precíziós bélyegzésére |

A szálláslekérdezés elküldése






