347 vs 347H ausztenites rozsdamentes acélok: stabilizált kontra magas-szén magas-hőmérséklet

 

Mik a fő kompozícióik és a teljesítménybeli különbségeik?

A 347 17-19% Cr-t, 9-13% Ni-t, 0,7-1,0% Nb-t, legfeljebb 0,08% C-t tartalmaz. Stabilitást 800 fokig megőrzi, ideális általánosan magas -hővel hegesztett alkatrészekhez. A 347H azonos Cr/Ni/Nb-tartalommal. nióbium-karbidok, amelyek 800–900 fokban növelik a kúszási ellenállást (kritikus a gőzturbina alkatrészeinél). Mindkettő kiküszöböli a hegesztési varrat{18}}utáni hőkezelést, ami kulcsfontosságú előny a nem -stabilizált minőségekkel szemben.

Miben különböznek a magas hőmérsékletű{0}}képességeik?

A 347 közepesen magas hőfokon (pl. ipari kemencetálcák, kipufogófejek) jól teljesít, de 800 fok felett lágyul. A .347H magasabb széntartalma ellenáll a 800–900 fokos kúszási deformációnak, így a legjobb választás az atomerőművek gőzvezetékeihez és gázturbinák égéstereihez.

Mely alkalmazásokban pótolhatatlan egy évfolyam?

Válassza a 347-et az általánosan magas-hővel hegesztett szerelvényekhez (800 fok vagy annál kisebb): kazáncsövek, vegyi reaktor belső részei. Válassza a 347H-t az ultra-magas-hőmérsékletű, nagy-nyomású szolgáltatáshoz: nukleáris gőzgenerátorok, repülőgép-hajtóművek kipufogó-alkatrészei.

Melyek a költségek és a gyártási{0}}alkalmazások?

A 347H 5–8%-kal többe kerül, mint a 347 (a szigorúbb szén-dioxid-szabályozás költségekkel jár), ezért csak 800+ fokos alkalmazásokhoz használják. Mindkettő jól hegeszt 347 töltőfémekkel, de a 347H szigorúbb hőbevitel-szabályozást igényel a keményfém durvulás elkerülése érdekében.

Mik a legfontosabb irányelvek?

A 347 túl van-az alacsony hőmérsékleten történő felhasználásra,-használja a 321-et vagy a 304H-t a költségmegtakarítás érdekében. A 347H nem alkalmas alacsony-hőmérsékletű korrozív szerelvényekhez,-magasabb széntartalma növeli az érzékenység kockázatát hőkezelés nélkül.