310 rozsdamentes acéllemez: Műszaki adatok, alkalmazások és teljesítményelőnyök

Mi az a 310 rozsdamentes acéllemez?

A 310-es rozsdamentes acéllemez, más néven UNS S31008, EN 1.4845 és JIS SUS310S, egy teljesen ausztenites króm-{4}}nikkel-hőálló{5}} minőség, amely névlegesen 25% krómot és 20% nikkelt tartalmaz. A magas króm- és szilíciumtartalom rendkívül ellenáll az oxidációnak és a vízkőképződésnek magas hőmérsékleten, míg a stabil ausztenites szerkezet megőrzi hasznos mechanikai szilárdságát ciklikus termikus terhelés mellett. A lapot és a lemezt általában oldatban izzított állapotban szállítják, általában 0,5 mm és 50 mm közötti vastagságban, a projektspecifikus követelményeknek megfelelően szélesebb méretekkel.

Kémiai összetétel az ASTM A240 szerint

A 310 lap összetételét az ASTM A240 szabványban az UNS S31008 szabványhoz megadott határértékek szerint szabályozzák. Az értékek maximális százalékos értékek, hacsak nem látható tartomány.

Elem	C	Mn	P	S	Si	Kr	Ni
310 (S31008)	0.08	2.00	0.045	0.030	1.50	24.0-26.0	19.0-22.0

Mit csinálnak az ötvöző elemek

Króm 24,0-26,0%: védő, önjavító oxidréteget képez, amely ellenáll a lerakódásnak 1035 C-ig folyamatos üzemben és kb. 1150 C-ig szakaszos üzemben.

Nikkel 19,0-22,0%: stabilizálja az ausztenites szerkezetet, javítja a magas hőmérsékleti szilárdságot, a kúszási ellenállást és a rugalmasságot.

Akár 1,50%-os szilícium: tovább javítja az oxidációval szembeni ellenállást a levegőben és a füstgázokban.

Mechanikai Tulajdonságok

A 310-es lap és lemez minimális mechanikai tulajdonságait az ASTM A240 határozza meg: szakítószilárdság 515 MPa (75 ksi), 0,2%-os eltolás 205 MPa (30 ksi) és 40%-os nyúlás 2 hüvelykben. A sűrűség körülbelül 7,98 g/cm3. Az ötvözet képlékeny marad hosszan tartó magas hőmérsékletnek való kitettség után, és az ajánlott határértékeken belüli normál szervizelés elkerüli a szigma-fázisú ridegedési problémákat, amelyek néhány alacsonyabb-ötvözet hőálló{15}minőségénél tapasztalhatók.

Ingatlan	Minimális érték ASTM A240 szerint
Szakítószilárdság	515 MPa (75 ksi)
Folyáshatár 0,2%-os eltolás	205 MPa (30 ksi)
Megnyúlás 2 hüvelykben	40%

Magas{0}}hőmérsékletű alkalmazások

A 310-es lapot mindenhol használják, ahol az alkatrészeknek ellenállniuk kell a tartós hőnek és az oxidáló gázoknak: kemence burkolatok és tokok, sugárzó csövek, hőkezelő kosarak és tálcák, kemencebútorok, kazánok belső részei, reformáló és repesztő-kemencék belső részei petrolkémiai üzemekben, valamint magas hőmérsékletű{2}}csatornák az áramtermelésben. Elfogadhatóan működik olyan tengeri környezetben is, ahol a só{4}}permetezés hővel párosul; ahol merülő klorid szolgáltatás várható, ehelyett molibdén{5}}csapágyminőséget kell értékelni.

Gyártás és tárolás

A 310-es lap jó alakíthatósággal rendelkezik, hajlítható, bélyegezhető, mélyhúzható, vágható és megmunkálható hagyományos berendezéssel, bár figyelembe kell venni az ausztenites szerkezet magasabb visszarugózását. A hegesztést hozzáillő ausztenites töltőanyaggal végezzük; alacsony hőbevitel és a hegesztési varrat gyors hűtése javasolt a keményfém kiválás minimalizálása érdekében. Tároláskor tartsa az anyagot száraz, szellőző helyen, óvja meg a kloridokkal és korrozív vegyi anyagokkal való közvetlen érintkezéstől, és hagyjon a helyén védőfóliát és védőfóliát, hogy elkerülje a felületi szennyeződést.

Gyakran Ismételt Kérdések

1. kérdés: Milyen vastagságú 310-es rozsdamentes acéllemez kapható általában?

A1: A lemezeket és a lemezeket általában 0,5 mm és 50 mm közötti vastagságban szállítják; vékonyabb szalag és vastagabb egyedi lemez is előállítható a projekt igényei szerint.

2. kérdés: Miért használnak 310-es lapot a hajómérnökökben?

A2: Magas krómtartalma erősen ellenáll a sós-permetezési korróziónak és a magas-hőmérsékletű eróziónak a tengervíz közelében, ezért a part menti kemence és kipufogó alkatrészekhez használják. Állandó tengervízbe merítéshez a molibdén-csapágyak, például a 316L a megfelelőbbek.

Q3: Hogyan ellenáll a 310 magas hőmérsékleten történő oxidációnak?

A3: A króm és a szilícium hőmérsékleten sűrű, tapadó oxidfilmet képez a felületen. A fólia öngyógyul, ha megsérül, és hatékonyan megakadályozza az alapfém további oxidációját nagyjából 1035 C-os folyamatos és 1150 C-os időszakos expozícióig.

4. kérdés: A 310-es lapot meg lehet hajlítani és bélyegezni?

A4: Igen. Az ausztenites szerkezet jó alakíthatóságot biztosít hajlításhoz, sajtoláshoz és vágáshoz. Engedje meg a nagyobb visszarugózást, és használjon megfelelő szerszámsugárt, hogy elkerülje a szűk kanyarokban a repedést.

5. kérdés: Hogyan kell a 310-es lapot tárolni?

A5: Száraz, szellőztetett beltéri helyen, nedvességtől, kloridoktól és korrozív vegyszerektől távol tárolandó. Tartsa a védőfóliát a helyén, és ahol praktikus, tárolja fa vagy bevonattal ellátott tartókon a páralecsapódás és a felületi szennyeződés elkerülése érdekében.

6. kérdés: A 310 alkalmas élelmiszeripari vagy általános korróziós szolgáltatásra?

Az A6: 310 hőálló-minőség, nem általános-célú korrózióálló minőség. Élelmiszerhez, konyhához és általános légköri szolgáltatáshoz a 304 vagy a 316 jobb egyensúlyt kínál a költségek és a korrózióállóság között.