1,4404 vs 1,4435 rozsdamentes acél cső: összetétel, tulajdonságok és kiválasztás

Mi az 1.4404 és az 1.4435?

Az 1.4404 és az 1.4435 a 316-os családba tartozó alacsony-széntartalmú ausztenites rozsdamentes acélok európai jelölései, amelyeket az EN 10088-2 szabvány lapos termékekre határoz meg, és az EN 10216-5 (varrat nélküli nyomócsövek) és az EN 10217-7 (hegesztett nyomócsövek) szabvány szerint csőre és csövekre ír elő. Az acél neve X2CrNiMo17-12-2 az 1.4404-hez és X2CrNiMo18-14-3 az 1.4435-hez.

Mindkét minőség a 316-os család alacsony szén- A különbség az ötvözési szint: az 1.4435 több nikkelt és több molibdént ad hozzá, ami növeli a helyi korrózióval szembeni ellenállást. ASTM kifejezéssel az 1.4404 szorosan megfelel a 316L-nek (UNS S31603); Az 1.4435-nek nincs pontos ASTM ikerteste, és leginkább a 316L magas{10}}nikkel- és{11}}molibdéntartalmú változataként írható le.

Kémiai összetétel összehasonlítása

Az alábbi táblázat megadja az EN 10088-2 által mindkét minőségre előírt hőelemzési tartományt{0}}.

Elem (tömegszázalék)	1,4404 X2CrNiMo17-12-2	1,4435 X2CrNiMo18-14-3
C	0,030 max	0,030 max
Si	1,00 max	1,00 max
Mn	2,00 max	2,00 max
P	0,045 max	0,045 max
S	0,015 max	0,015 max
N	0,11 max	0,11 max
Kr	16.5 - 18.5	17.0 - 19.0
Mo	2.00 - 2.50	2.50 - 3.00
Ni	10.0 - 13.0	12.5 - 15.0
Fe	Egyensúly	Egyensúly

A gyakorlati különbségek a nikkelben vannak, amely stabilizálja az ausztenites szerkezetet és javítja a redukáló savakkal szembeni ellenállást, valamint a molibdénben, amely a klorid közegben előforduló lyuk- és réskorrózió ellenőrző eleme. 1.4435, ahol ez a két tulajdonság indokolja a magasabb ötvözetköltséget.

Mechanikai tulajdonságok összehasonlítása

Az EN 10088-2 szabvány szerint, legfeljebb 8 mm vastag lapos termékekhez oldatban-hevített állapotban mindkét minőség megfelel a következő szobahőmérsékleti követelményeknek.

Ingatlan	1.4404	1.4435
Szakítószilárdság, Rm	530 - 680 MPa	530 - 680 MPa
Folyáshatár, Rp0,2	220 MPa min	220 MPa min
Elongáció, A	45 % min	45 % min
Sűrűség	8,0 g/cm3	8,0 g/cm3

Nyomócső esetén az EN 10216-5 kissé eltérő szakítószilárdsági tartományokat és kisebb hozamértékeket határoz meg nehezebb falvastagságok esetén, ezért a tervezési értékeket a rendelésnél használt termékszabványból kell venni. Mindkét fokozat alkalmas kb. -196 C-os hőkezelésre lágyított állapotban; hosszan tartó, magas hőmérsékleten, durván 450-500 C feletti nyomáson történő üzemelés esetén nagy széntartalmú vagy stabilizált minőségeket kell figyelembe venni, mint például az 1.4401 emelt széntartalmú, 316H vagy 316Ti.

Korrózióállóság: Mit vásárol az extra nikkel és molibdén

A névleges összetételből Cr + 3.3 Mo + 16 N-ként kiszámított lyukasztási ellenállás ekvivalens száma, PREN, körülbelül 24-26 1,4404 esetén és 26-28 1,4435 esetén. A gyakorlatban ez azt jelenti, hogy az 1.4435 mérhetően magasabb kritikus pontozási hőmérsékletet és réskorróziós hőmérsékletet mutat a kloridot hordozó vízben és a folyamatáramokban.

Savas közeg: a magasabb nikkeltartalom javítja a redukáló savakkal, például a híg kénsavval szembeni ellenállást, ahol a nikkel a szabályozó elem.

Gyógyszerészeti és biotechnológiai szolgáltatás: Az 1.4435 az előnyben részesített anyag nagy-tisztaságú vízhez, tiszta gőzhöz és termék-kontaktvonalhoz, különösen elektropolírozás után, mert magasabb ötvözetszintje elviseli az iparban alkalmazott agresszív tisztítási és fertőtlenítési ciklusokat.

Hegesztett rendszerek: mindkét minőség megőrzi korrózióállóságát hegesztés után is a 0,030 százalékos maximális szénnek köszönhetően; Az 1.4435 nagyobb mozgásteret ad ott, ahol a hegesztést nem lehet teljesen passziválni.

Pályázat szerinti kiválasztási útmutató

Alkalmazás	Ajánlott fokozat	Tipikus termékszabvány
Általános vegyi és technológiai csővezetékek	1.4404	EN 10216-5, EN 10217-7, ASTM A312
Gyógyszerészeti, biotechnológiai és nagy{0}}tisztaságú rendszerek	1.4435	ASME BPE, DIN EN ISO 1127, EN 10217-7
Élelmiszerek és italok feldolgozása	1,4404 vagy 1,4435	EN 10216-5, ASTM A270
Tengervízben és kloridban{0}}dús hűtővíz	1,4435 vagy magasabb-ötvözetminőség	EN 10216-5, ASTM A312

Szigorúan szabályozott gyógyszerészeti projektekben az 1.4404 1.4435-tel való cseréje általában elfogadható frissítésként, de a fordított helyettesítést csak dokumentált korrózió- és tisztasági vizsgálat után szabad jóváhagyni, mert előfordulhat, hogy a specifikáció felületi-kidolgozási és ötvözeti követelményei nem teljesülnek.

Hegesztés és felületkezelés

Mindkét minőség szabványos ausztenites hegesztéssel történik; Az autogén orbitális AWI-hegesztés jellemző a nagy-tisztaságú csövekre, amelyek argon hátlappal védik a varrat gyökerét.

A töltőfém, ha használják, általában megfelel az ER316L típusú 316L-típusnak, vagy a gyógyszerészeti szolgáltatásokban a maximális hegesztési korrózióállóság érdekében egy 316L-es, korlátozott ferrittel rendelkező töltőanyagnak.

A felületkezelés döntő a tisztasági alkalmazásoknál: mechanikus polírozást, fényes hőkezelést és elektropolírozást alkalmaznak az Ra 0,4 μm és az alatti érdesség eléréséhez, az elektropolírozott 1,4435-ös cső pedig a tiszta-szobás és biotechnológiai telepítések szabványa.

A hegesztési varrat-utáni kezelés általában pácolásból és passziválásból áll; oldatos izzításra csak melegalakítás vagy az érzékenyítési tartományba való más lépések után van szükség.

Gyakran Ismételt Kérdések

K: Mi a fő különbség az 1.4404 és az 1.4435 rozsdamentes acél között?

V: Az 1,4435 több nikkelt tartalmaz, legfeljebb 15 százalékot, és több molibdént, legfeljebb 3 százalékot, mint az 1,4404. A magasabb ötvözettartalom javítja a helyi korrózióval és redukáló savakkal szembeni ellenállást, ezért a gyógyszerészeti és savas szervízben az 1.4435-öt részesítik előnyben.

K: Az 1,4435 jobb, mint az 1,4404?

V: Korrozív és nagy{0}}tisztaságú környezetben igen: az 1,4435 felülmúlja az 1,4404-et a lyukkorrózióban, a réskorrózióban és a savas közegben a magasabb nikkel- és molibdéntartalma miatt. Enyhe kiszolgálásban a különbség nem döntő, és az 1.4404 gazdaságosabb.

K: Az 1.4404 helyettesíthető 1.4435-tel?

V: Igen, az 1.4404 1.4435-re cserélése általában a korróziós teljesítmény javítását jelenti. A fordított helyettesítést a szolgáltatási feltételekkel kell indokolni, és a projektspecifikáció szerint jóvá kell hagyni, különösen a szabályozott gyógyszerészeti eljárásokban.

K: Melyik fokozatot részesítik előnyben a gyógyszerészeti pipához?

V: Az 1.4435 előnyben részesített, mert nagyobb korrózióállósága túléli az agresszív tisztítási és fertőtlenítési ciklusokat, és elektropolírozás után megfelel az ASME BPE és a DIN EN ISO 1127 szabványban meghatározott tiszta{1}}tér- és biotechnológiai rendszerek felületi követelményeinek.

K: Mindkét minőség alkalmas hegesztésre?

V: Igen. Mindkettő maximális széntartalma 0,030 százalék, így ellenállnak a szemcseközi korróziónak hegesztett állapotban-, és normál üzemben nincs szükség utólagos-hegesztési hőkezelésre.

K: Milyen szabványok vonatkoznak ezekre a csőanyagokra?

A: EN 10216-5 varrat nélküli nyomócsövekhez, EN 10217-7 hegesztett nyomócsövekhez, ASTM A312 csövekhez, ASTM A269 általános célú csövekhez, ASTM A270 szaniter csövekhez, DIN EN ISO 1127 ASMEPEPE-méretes bio- és gyógyszerészeti csőrendszerekhez, nagy tisztaságú gyógyszerekhez.

Gyakran Ismételt Kérdések

Q1. Milyen acélneveket tartalmaz az 1.4404 és az 1.4435 az EN 10088-2 szabványban?
Az acél neve X2CrNiMo17-12-2 az 1,4404-nél és X2CrNiMo18-14-3 az 1,4435-nél, mindkettő maximális széntartalma 0,030 százalék; az ASTM-ben az 1.4404 a 316L-nek (UNS S31603) felel meg, míg az 1.4435 a legjobban a 316L magas nikkel- és molibdéntartalmú változataként írható le.

Q2. Hogyan viszonyul a két évfolyam PREN értéke?
A névleges összetételből Cr + 3.3 Mo + 16 N-ként számolva a pitting-ellenállás egyenértékszáma hozzávetőlegesen 24-26 az 1,4404-nél és 26-28 az 1,4435-nél, tehát az 1,4435 mérhetően magasabb kritikus pontozási hőmérsékletet és rés-{9}}korróziós vízfolyamat{0}-klorid-áram{1}hőmérsékletet mutat.

Q3. Milyen mechanikai tulajdonságok szükségesek ezekhez a minőségekhez?
Az EN 10088-2 szabvány szerint legfeljebb 8 mm vastag lapos termékek oldatban lágyított állapotban mindkét minőség megfelel az 530-680 MPa Rm szakítószilárdságnak, az Rp0,2 folyáshatárnak legalább 220 MPa, az A nyúlásnak legalább 45 százaléknak és a sűrűségnek 8,0 g/cm3; nyomócső esetén a tervezési értékeket az EN 10216-5 szabványból kell venni.

Q4. Mely termékszabványok vonatkoznak ezekre a csőanyagokra?
Az EN 10216-5 a varrat nélküli nyomócsövekre, az EN 10217-7 hegesztett nyomócsövekre, az ASTM A312 csövekre, az ASTM A269 általános-szervízcsövekre, az ASTM A270 szanitercsövekre, a DIN EN ISO 1127 szabvány szerinti ASPE bioharmaceutical csőrendszerekre és a nagy tisztaságú ASPE csőrendszerekre terjed ki. mindkét minőség körülbelül -196 C-ig megfelelő, míg durván 450-500 C felett a magas széntartalmú vagy stabilizált minőségek, mint például a 316H vagy a 316Ti, megfontolandóak.

Q5. Milyen felületkezelés szükséges a nagy-tisztaságú gyógyszercsőhöz?
A 0,4 μm és az alatti Ra érdesség eléréséhez mechanikus polírozást, fényes izzítást és elektropolírozást alkalmaznak, az elektropolírozott 1,4435 cső pedig a tiszta-helyiségek és a biotechnológiai berendezések szabványa; jellemző az autogén orbitális AWI hegesztés argon hátlappal, ezt követi a pácolás és passziválás.