1,4301 vs. 1.4031 Rozsdamentes acél: Főbb különbségek

A rozsdamentes acél beszerzésekor a közös minőségek közötti különbségek megértése elengedhetetlen a teljesítmény, a költséghatékonyság és az ipari szabványoknak való megfelelés biztosítása érdekében. Ebben az útmutatóban az 1.4301 (AISI 304)​ és az 1.4031 (AISI 420 módosított, martenzites rozsdamentes acél) - két széles körben használt ötvözetet hasonlítunk össze, amelyek nagyon eltérő célokat szolgálnak. Legyen szó építőiparról, autóiparról, élelmiszer-feldolgozásról vagy gyártásról, ha tudja, hogy melyik minőség felel meg az alkalmazásának, időt takaríthat meg, megelőzheti a hibákat, és optimalizálhatja a beszerzési döntéseket.

Az EN 1.4301 széles körben használt ausztenites rozsdamentes acél, amely egyenértékű az AISI 304-gyel, kiváló korrózióállóságáról, alakíthatóságáról (mélyhúzás) és hegeszthetőségéről ismert, így a háztartási cikkekben (mosogatók, serpenyők), építészeti díszítésekben, élelmiszer-feldolgozásban és vegyi berendezésekben használt általános "18/8" acél. Körülbelül 18% krómot (Cr) és 8-10% nikkelt (Ni) tartalmaz, ami jó mechanikai tulajdonságokat, szilárdságot és higiéniát biztosít az élelmiszerekkel való érintkezéskor.

 

 

Az EN 1.4031 (X39Cr13) rozsdamentes acél egy martenzites rozsdamentes acél, amely leginkább megfelel az AISI 420-nak, más szabványok szerint AISI 420 (S42000) Rozsdamentes acélnak vagy X39Cr13-nak is nevezik, és jó keménységet, szilárdságot és közepes szilárdságú alkatrészeket, valamint magas korrózióállóságot kínál.

 

 

 

1,4301 vs. 1.4031 rozsdamentes acél: Főbb különbségek: szabványok

Ingatlan	1,4301 (X5CrNi18-10)	1,4031 (X39Cr13)
Közös név	AISI 304 / EN 1.4301	Martenzites rozsdamentes (hasonló a 420-hoz)
Standard	EN 10088-1, ASTM A240 (304)	EN 10088‑3, hasonló az ASTM A276 Type 420 Módosított
Írja be	Ausztenites	Martenzites
Fő ötvözőelemek	Cr ~18%, Ni ~8%, alacsony C	Cr ~13%, C magasabb (~0,35-0,45%), nincs Ni

 

1,4301 vs. 1.4031 rozsdamentes acél:Kémiai összetétel (tipikus tartományok)

Elem	1,4301 (tömegszázalék)	1,4031 (tömegszázalék)
szén (C)	Kisebb vagy egyenlő, mint 0,07	0.35 – 0.45
Króm (Cr)	17.5 – 19.5	12.5 – 14.5
Nikkel (Ni)	8.0 – 10.5	0,75 vagy annál kisebb
Mangán (Mn)	2,0 vagy kisebb	1,0 vagy kisebb
Szilícium (Si)	1,0 vagy kisebb	1,0 vagy kisebb
Foszfor (P)	Kisebb vagy egyenlő, mint 0,045	0,040 vagy kisebb
Kén (S)	0,015 vagy annál kisebb	0,030 vagy kisebb
Molibdén (Mo)	- (néha nyom)	-

Hatósági megjegyzés:​ Az adatok az EN 10088‑1/3 és az ASTM egyenértékűségein alapulnak. A magasabb széntartalom az 1.4031-ben növeli az edzhetőséget, de csökkenti a korrózióállóságot az 1.4301-hez képest.

 

1,4301 vs. 1.4031 rozsdamentes acél:Mechanikai tulajdonságok

Ingatlan	1.4301	1.4031 (kioltott és temperált)
Szakítószilárdság (MPa)	500 – 700	700 – 950
Hozamszilárdság (MPa)	200-nál nagyobb vagy egyenlő	500-nál nagyobb vagy egyenlő
Megnyúlás (%)	40-nél nagyobb vagy egyenlő	12-nél nagyobb vagy egyenlő
Keménység (HBW)	215-nél kisebb vagy egyenlő	200-300 (mérséklettől függően)
Sűrűség (g/cm³)	7.93	7.70
Rugalmassági modulus (GPa)	~193	~200

 

1,4301 vs. 1.4031 rozsdamentes acél:Korrózióállóság

Tényező	1.4301	1.4031
Általános korrózió	Kiváló (különösen oxidáló környezetben)	Mérsékelt; érzékeny a rozsdára nedves/kloridos környezetben
Gödrös/réskorrózió	Jó ellenállás a Cr & Ni tartalomnak köszönhetően	Gyenge - nem tartalmaz elegendő Cr/Ni-t
Stresszkorróziós repedés	Magas ellenállás	Alacsony ellenállás
Savállóság	Tisztességes híg savakban	A legtöbb savban szegény

 

1.4301 és 1.4031 rozsdamentes acél összehasonlítása
Az 1.4301 egy ausztenites rozsdamentes acél, kiváló korrózióállósággal, alakíthatósággal és hegeszthetőséggel; a tipikus szobahőmérsékleti tulajdonságok közé tartozik a körülbelül 520–720 MPa szakítószilárdság. . 1.4031 egy martenzites rozsdamentes acél (EN X39Cr13), amely nagy szilárdságot/keménységet érhet el hőkezeléssel (szakítószilárdság 800 MPa vagy egyenlő oltott és temperált állapotban), de kisebb a korrózióállósága; általában olyan alkalmazásokban használják, ahol a kopásállóság fontosabb, mint a korrózióállóság, például evőeszközök, pengék, szelepek és mechanikai alkatrészek.

 

1,4301 vs. 1.4031 Rozsdamentes acél: Keménység
Az 1.4031 hőkezelés után lényegesen nagyobb keménységet ér el, mint az 1.4301: a tipikus Vickers-keménység 520–560 HV (hűtött és temperált állapot), míg a lágyított 1.4301 Vickers-keménysége kisebb vagy egyenlő, mint 200 HV, és a közös felső határ HB Less8 vagy Less8 Less8. 90; lágy állapotban az 1.4031 keménysége is nagyobb, körülbelül 200-250 HV.

 

Az 1.4301 mágneses?
Ausztenites szerkezete miatt az 1.4301 lágyított állapotban nem-mágneses, de hideg megmunkálás után enyhén mágnesessé válhat; ez nem befolyásolja hátrányosan a korrózióállóságot vagy a teljesítményt a legtöbb alkalmazás esetében.

 

1.4031 és 1.4301 hegeszthetőségi összehasonlítása
Az 1.4301 könnyen hegeszthető általános hegesztési eljárásokkal (TIG/MIG/ellenállás-hegesztés), jó hegeszthetőség mellett, és a legtöbb alkalmazáshoz nincs szükség hegesztés utáni hőkezelésre; ezzel szemben az 1.4031-et nehezebb hegeszteni a martenzites fázisátalakulása miatt, és általában előmelegítést és utólagos hegesztési -hőkezelést igényel a keménység, az alakváltozás és a repedés kockázatának csökkentése érdekében.

 

1,4301 vs. 1.4031 rozsdamentes acél:Alkalmazások összehasonlítása

Ipar/felhasználás	1.4301 Preferált	1.4031 Preferált
Élelmiszer- és italfeldolgozás	✅ Tartályok, csövek, felületek	❌ Nem ajánlott
Építészet és belső	✅ Burkolat, korlátok	Korlátozott dekoratív felhasználás
Autóipari alkatrészek	Dekoratív díszítés	✅ Nyelek, orsók, evőeszközök
Vegyi/Petrolkémiai	✅ Hajók, szerelvények	❌ Kerülje a maró hatású folyadékokat
Evőeszközök és eszközök	❌ Puhább él	✅ Késpengék, sebészeti eszközök
Orvosi eszközök	✅ Műszerek, implantátumok	Korlátozott használat (nem beültetett)

 

 

A GNEE-nél az EN 1.4301 különféle formákban áll rendelkezésre a különféle ipari igények kielégítésére:
Lemezek és lapok (hidegen hengerelt és melegen hengerelt)
rudak és rudak (kerek, négyzet alakú, hatszögletű)
Csövek (varrat nélküli és hegesztett)
Huzalok és szalagok (rugókhoz, kötőelemekhez, elektromos alkalmazásokhoz)
Kovácsoltvas és egyedi alkatrészek (rajzok vagy specifikációk szerint)
Tesztelés és dokumentáció: Malomvizsgálati tanúsítványok, EN 10204 3.1, vegyi jelentések, mechanikai jelentések, roncsolásos vizsgálati jelentések, roncsolásmentes vizsgálati jelentések, PMI tesztjelentések, szemrevételezéses vizsgálati jelentések, harmadik-felek vizsgálati jelentései, NABL tanúsított laboratóriumi jelentések.
Csomagolás: Fa ládák, buborékfólia, acél pántok, vagy az ügyfél igényei szerint csomagolva. E-mail:sales@gneestainless.com