Mi az 1.4006 rozsdamentes acél?

Az 1.4006 rozsdamentes acél, közismert nevén Type 410 vagy UNS S41000, egy általános-célú martenzites rozsdamentes acél. Jó egyensúlyt kínál a mérsékelt korrózióállóság, a nagy szilárdság és a hőkezeléssel elérhető keménység között, így költséghatékony választás az olyan alkalmazásokhoz, amelyek kopásállóságot és mechanikai tulajdonságokat igényelnek az ausztenites minőségeken túlmenően, például evőeszközök, kötőelemek és szivattyúalkatrészek esetében.

 

Ezt a széles körben használt martenzites minőséget különféle nemzetközi rendszerek szabványosítják.

Standard	Egyenértékű fokozat
HU (Európa)	1.4006
ASTM/AISI (USA)	410, UNS S41000
JIS (Japán)	SUS410
KS (Korea)	STS410

 

Összetétele viszonylag egyszerű, a króm köré összpontosul a korrózióállóság érdekében.

Elem	C	Si	Mn	P	S	Kr
Tartalom (%)	Kisebb vagy egyenlő, mint 0,08-0,15	1,0 vagy kisebb	1,5-nél kisebb vagy egyenlő	Kisebb vagy egyenlő, mint 0,04	Kisebb vagy egyenlő, mint 0,03	11.5 - 13.5

A mechanikai tulajdonságok nagymértékben változnak a hőkezelési körülményektől függően (hevített, edzett és temperált).

Állapot	Hozamerő (Rp0,2)	Szakítószilárdság (Rm)	Megnyúlás (A)	Keménység (HB/HRC)
Kiégetve	~ 275 MPa	~ 500 MPa	~ 25%	~ 155 HB
Edzett és Edzett	Nagyobb vagy egyenlő, mint 345 MPa	Nagyobb vagy egyenlő, mint 655 MPa	15%-nál nagyobb vagy egyenlő	Akár ~ 40 HRC

 

Az 1.4006 / 410 főbb jellemzői és alkalmazásai

Hőkezelhető:Magas hőmérsékleten olajjal edzhető, majd temperálható a szilárdság, keménység és szívósság kívánt kombinációjának elérése érdekében.

Közepes korrózióállóság:Jó ellenállást biztosít a légköri korrózióval, vízzel, gőzzel és enyhe vegyszerekkel szemben, de nem alkalmas olyan erősen korrozív környezetre, mint a kloridban{0}}dús közeg.

Mágneses és megmunkálható:Erősen mágneses minden körülmények között. Lágyított állapotban jó megmunkálhatóságot kínál.

Elsődleges alkalmazások:

Evőeszközök és kéziszerszámok:Késpengék, ollók és sebészeti műszerek.

Ipari kötőelemek:Erősséget igénylő csavarok, anyák, csavarok és csapok.

Szivattyú és szelep alkatrészek:Tengelyek, szárak, golyók és ülések vízben és enyhe vegyszeres kezelésben.

Általános mérnök:Fogaskerekek, perselyek és egyéb kopásálló{0}}alkatrészek.

 

Melyek a jellemző hőkezelési lépések a 410 (1.4006) rozsdamentes acél esetében?
A folyamat általában három lépésből áll. Első,keményedés: kb. 980-1010 fokra melegítjük, tartsuk, majd gyorsan hűtsük olajon vagy levegőn (a metszet vastagságától függően), hogy kemény martenzites szerkezetet hozzunk létre. Második,edzés: melegítse fel 150-700 fok közötti hőmérsékletre (a kívánt keménység/szívósság egyensúlyától függően), tartsa és hűtse le. Az alacsonyabb temperálási hőmérséklet nagyobb keménységet és szilárdságot eredményez; a magasabb hőmérséklet csökkenti a szilárdságot és növeli a szívósságot és a rugalmasságot. Az izzítás 830-880 fokra melegítéssel és lassú hűtéssel történik, hogy az anyag lágyuljon a megmunkáláshoz.

 

Milyen a 410-es rozsdamentes acél korrózióállósága a 304-hez képest?
A 410-es fokozat lényegesen kisebb korrózióállósággal rendelkezik, mint az ausztenites 304. Noha enyhe légköri és édesvízi körülmények között is megfelelően teljesít, hiányzik belőle elegendő nikkel és alacsonyabb a krómtartalma, így alkalmatlan savak oxidálódására, tengeri környezetre vagy számos kémiai feldolgozási alkalmazásra, ahol a 304-et gyakran használják. 410, elsősorban nem a korrózióállósága miatt választották.

 

Megbízható beszállítót keres 1.4006 / 410 rozsdamentes acélhoz?
A GNEE Steel sokoldalú, 410-es (1.4006) martenzites rozsdamentes acélt szállít rúd, huzal és lemez formájában, amely lágyított vagy hőkezelt körülmények között kapható, hogy megfeleljen a speciális mechanikai követelményeknek. Anyagtanúsítási és -feldolgozási támogatást nyújtunk. Ha bármilyen igénye van, kérjük, forduljon hozzánk bizalommal.

Lépjen kapcsolatba most