SUS410L rozsdamentes acél: Alacsony-széntartalmú martenzites minőségű nagy-szívósságú alkalmazásokhoz

A SUS410L alacsony-széntartalmú martenzites rozsdamentes acél (C legfeljebb 0,03, Cr=11.5%-13,5%), jó hegeszthetőséggel és szívóssággal. A szabványos SUS410-hez képest alacsonyabb széntartalma csökkenti a hegesztés utáni hidegrepedés kockázatát, és kiegyensúlyozott szilárdságot és szívósságot érhet el a temperáló kezeléssel.

Alapparaméterek

Kémiai összetétel (tömeg%): C kisebb vagy egyenlő, mint 0,03, Si legfeljebb 1,00, Mn legfeljebb 1,00, P legfeljebb 0,040, S legfeljebb 0,030, Cr=11.50-13.50, Feance=Balance

Mechanikai tulajdonságok (kioltott és temperált): szakítószilárdság legalább 550 MPa, folyási szilárdság legfeljebb 380 MPa, nyúlás nagyobb vagy egyenlő, mint 20%, keménység 25-30 HRC

Szolgáltatási hőmérséklet: -40 fok és 400 fok között (folyamatos szolgáltatás)

Egyenértékű minőség: EN 1.4003, UNS S41003, GB 022Cr12

A teljesítmény előnyei: Az alacsony széntartalom kiváló hegeszthetőséget biztosít előmelegítés vagy utó{0}}hegesztési hőkezelés nélkül; jó szívósság alacsony hőmérsékleten (ütőszilárdság -40 fokon 40J vagy annál nagyobb); mérsékelt korrózióállóság légköri környezetben; mágneses, alkalmas mágneses alkatrészek alkalmazására.

Tipikus alkalmazások: Alacsony-nyomású szeleptestek, szivattyúházak, hidraulikus alkatrészek, élelmiszeripari gépek alkatrészei, sebészeti műszertálcák, mágneses leválasztók, gépjárműfék-alkatrészek.

Gyakorlati kérdések és válaszok

1. kérdés: Mi a különbség a SUS410L és a SUS410 között? V1: A fő különbség a széntartalom: SUS410L (C legfeljebb 0,03%) vs. SUS410 (C=0.15%-0,25%). A SUS410L hegeszthetősége és szívóssága jobb, míg a SUS410 nagyobb keménységet (akár 45 HRC) érhet el hőkezelés után, jobb kopásállósággal.

2. kérdés: Használható a SUS410L alacsony-hőmérsékletű környezetben? A2: Igen. Stabilan használható -40 fokon, ütésállósága nagyobb vagy egyenlő, mint 40 J, ami sokkal nagyobb, mint a SUS410 (ütésállóság -40 fokon legfeljebb 20 J). Alkalmas alacsony hőmérsékletű mechanikai alkatrészekhez hideg területeken.

Q3: Milyen hőkezelési eljárás alkalmas a SUS410L-hez? A3: Nagy szívóssághoz: izzítás 780-830 fokon, léghűtés, keménység 180HB vagy annál kisebb; a kiegyensúlyozott szilárdság és szívósság érdekében: edzés 950-1000 fokon, olajhűtés + temperálás 200-300 fokon, keménység 25-30HRC.

4. kérdés: A SUS410L alkalmas élelmiszerrel érintkező alkalmazásokhoz? A4: Igen. A passziválás után megfelel az élelmiszer-biztonsági szabványoknak (például FDA 21 CFR 175.300). Alkalmas élelmiszeripari gépek alkatrészeihez, például keverőlapátokhoz és tárolótartályokhoz, amelyek hosszú ideig nem érintkeznek savas élelmiszerekkel.

Q5: Hogyan javítható a SUS410L korrózióállósága? A5: Végezzen passziválást 20%-os salétromsavoldattal (szobahőmérséklet, 30 perc) a feldolgozás után, hogy sűrű króm-oxid filmet képezzen; használjon rozsdagátló olajat vagy festéket a felület védelmére nedves környezetben; kerülje a kloridion-tartalmú közeggel való érintkezést.