SUS321 rozsdamentes acél Vs. SUS317: Alkalmazás a vegyiparban

SUS321 vs. SUS317 rozsdamentes acél: Átfogó összehasonlítás a vegyipar számára

A megfelelő rozsdamentes acél minőség kiválasztása elengedhetetlen a vegyiparban, mivel közvetlenül befolyásolja a berendezések tartósságát, a korrózióállóságot és az általános költséghatékonyságot. A SUS321 (1CR18NI1 0 Ti) és a SUS317 (0Cr19NI13MO3) összehasonlítását öt kulcsfontosságú dimenzióba vonja, hogy segítse a beszerzési szakembereket a tájékozott döntések meghozatalában.

SUS321 vs. SUS317 rozsdamentes acél: kémiai összetétel

Elem	SUS321 (% súlyonként)	SUS317 (% súlyonként)
Szén (C)	Kevesebb vagy egyenlő a 0. 08	Kevesebb vagy egyenlő a 0. 08
Szilícium (SI)	Kevesebb vagy egyenlő, mint 1. 00	Kevesebb vagy egyenlő, mint 1. 00
Mangán (MN)	Kevesebb vagy egyenlő, mint 2. 00	Kevesebb vagy egyenlő, mint 2. 00
Foszfor (P)	Kevesebb vagy egyenlő a 0. 045	Kevesebb vagy egyenlő a 0. 045
Kén (ek)	Kevesebb vagy egyenlő a 0. 03	Kevesebb vagy egyenlő a 0. 03
Króm (CR)	17.00 – 19.00	18.00 – 20.00
Nikkel (NI)	9.00 – 13.00	11.00 – 15.00
Molibdén (MO)	Nincs megadva	3.00 – 4.00

SUS321 vs. SUS317 rozsdamentes acél: korrózióállóság

Oxidáló savak (pl. Nitrogénsav, szerves savak):

SUS321:Kiváló ellenállást mutat a titán stabilizációja miatt, amely alkalmas magas hőmérsékletű alkalmazásokra, például a salétromsav-szintézis tornyokhoz és a 150–700 fokig működő szerves savreaktorokhoz.

SUS317:Hiányzik a titán, és így érzékeny az intergranuláris korrózióra a magas hőmérsékletű, oxidáló környezetben, hacsak nem alkalmazzák a héj utáni hőkezelést.

Redukáló savak (pl. Kénsav, sósav):

SUS317:A molibdén jelenléte körülbelül 29,7 -re növeli a pontozási rezisztencia -ekvivalens számot (PREN), kiváló rezisztenciát biztosítva híg kénsavban (kevesebb vagy 50%-nál egyenlő) és sósavak (kevesebb vagy egyenlő 20%-kal, 20%-on,<60°C).

SUS321:A molibdén nélkül hajlamos az általános korrózióra a savkörnyezet csökkentésében, korlátozva annak felhasználását a savak nagyon hígítására vagy a rövid távú expozícióra.

Klorid\/tengeri környezetek:

SUS317:A nagy molibdén-tartalom robusztus rezisztenciát kínál a klorid által kiváltott pontozással és a réskorrózióval szemben, így alkalmas a tengeri alkalmazásokra és a kloridban gazdag kémiai folyamatokra.

SUS321:Alacsonyabb ellenállás a klorid stressz -korrózió -repedésekkel szemben, különösen a tengervíznek vagy hasonló környezetnek kitett hegesztett alkatrészekben.

SUS321 vs. SUS317 rozsdamentes acél: magas hőmérsékletű teljesítmény

Teljesítménymutató	SUS321	SUS317	Tipikus alkalmazások
Folyamatos szervizhőmérséklet	600–700 fok (rövid távú 900 fokig)	400–600 fok (rövid távú 800 fokig)	SUS321:Ideális olyan alkatrészekhez, mint a kemencecsövek és a magas hőmérsékletű csővezetékek.SUS317:Kisebb közepes hőmérsékletű hőcserélők és reaktorok számára alkalmas.
Magas hőmérsékleti szilárdsági visszatartás	600 fokos szobahőmérsékleti szilárdság ~ 40% -át tartja fenn	~ 30% -ot tart fenn 600 fokon	SUS321:Előnyben részesített nagynyomású, magas hőmérsékletű rendszerek, például karbamid-szintézis tornyok esetén.
Oxidációs ellenállás	Kiváló, védő cr₂o₃ réteget képezve	Jó, de kissé alacsonyabb, mint a SUS321	SUS321:A magas hőmérsékletű gázoknak kitett alkatrészekhez ajánlott, például égetőmű alkatrészek.

SUS321 vs. SUS317 rozsdamentes acél: alkalmazások a vegyiparban

SUS321 rozsdamentes acél:

High-temperature equipment handling oxidizing acids: nitric acid concentration units, acetic acid cracking furnaces (>500 fok, kloridmentes közeg).

Hegesztett, magas hőmérsékletű alkatrészek: cső karimák, reaktor-tartók (a titán stabilizációja megakadályozza a hegesztõ granuláris korrózió utáni korróziót).

Magas hőmérsékletű rendszerek erős redukáló savak nélkül: termikus olajvezetékek, gőzszuperek.

SUS317 rozsdamentes acél:

Az erős redukáló savaknak kitett berendezések: cink -szulfát -kimosódási tartályok, sósav -visszanyerési egységek.

Nagy klorid, párás környezet: nátrium-hipoklorit tároló tartályok, tengervíz sótalanítás előtti kezelés előtti rendszerek.

Precíziós korrózió-rezisztens alkatrészek: Gyógyszerészeti minőségű reaktorbélések, nagy tisztaságú savszállító csővezetékek.

SUS321 vs. SUS317 rozsdamentes acél: feldolgozási költségek

SUS321:

Feldolgozási előnyök: Kiváló hideg formázhatóság, amelynek hajlítási sugara kevesebb vagy egyenlő, vagy egyenlő a 2x lemez vastagságával, amely komplex bélyegzett alkatrészekhez, például hőcserélő terelőlemezekhez alkalmas.

Hegesztés: Nagyon hegeszthető az ER347 töltővezetékkel, kiküszöbölve az előmelegítés vagy a hegesztõ hõt követõ hõtáblázat szükségességét, ezáltal csökkentve ezzel a feldolgozási költségeket.

SUS317:

Feldolgozási megfontolások: Ellenőrzött forró munkaköröket (1100–1150 fok) igényelnek a molibdén szegregációjának megakadályozása érdekében.

Hegesztés: Az ER317L töltőhuzalt használja csökkentett hőbevitelű ER317L töltőhuzal használatához, hogy elkerülje a repedést, és így gondos hegesztési paraméter -szabályozást igényel.