440B vs 440C martenzites rozsdamentes acélok: közepes{2}}keménység és maximális kopásállóság

 

Mi a magösszetételük és a mechanikai tulajdonságaik különbségei?

A 440B 0,75-0,95% C, 16-18% Cr, 0,75% max Mo, hőkezelés után 58 HRC maximális keménységet ér el. Kiegyensúlyozza a kopásállóságot és a mérsékelt korrózióvédelmet száraz környezetben. A 440C 0,95–1,20% C, 16–18% Cr, 0,75% max Mo, elérve a 60 HRC-t{15}}az egyik legkeményebb szabványos rozsdamentes acél. Magas széntartalma sűrű króm-karbidokat képez, amelyek kiváló kopásállóságot, de alacsonyabb korrózióállóságot biztosítanak, mint a 440B. Mindkét minőség mágneses, és pontos edzést és temperálást igényel a teljes keménységi potenciál eléréséhez.

Hogyan értelmezhető a keménységük és a kopásállóságuk a végfelhasználásban-?

A 440B közepes-kopású vágószerszámokhoz és mechanikai alkatrészekhez használható: kerti ollók, ipari pengék nem-koptató anyagokhoz, valamint kisméretű csapágygörgők, amelyek megkövetelik a keménység és a szívósság egyensúlyát. A 440C a legjobb választás nagy-kopású anyagokhoz: sebészeti szikék, precíziós kemény fűrészek és fűrészlapokhoz. lőfegyver-alkatrészek, amelyek maximális éltartást igényelnek. A 440C nagy keményfém sűrűsége ellenáll a kopásnak, de törékennyé teszi a 440B-nél, ami korlátozza a használatát ütős{7}}részekben, például tengelyekben vagy kalapácsokban.

Milyen a korrózióállóságuk a különböző környezetekben?

A 440B jobban ellenáll a korróziónak, mint a 440C, jól tolerálja a száraz beltéri körülményeket és a rövid ideig tartó enyhe páratartalomnak való kitettséget, jelentős rozsdásodás nélkül. A megfelelő karbantartás (pl. olajozás) meghosszabbíthatja annak élettartamát félig{6}}kültéri környezetben. A 440C magas széntartalma megbontja a króm passzív filmrétegét, így nedves vagy tengerparti környezetben hajlamos a rozsdásodásra. csapadék{13}}a keményedési fokozatok, például a 17-4 PH jobb alternatívák ezekben a forgatókönyvekben.

Melyek a kritikus hőkezelési tippek ezekhez a fokozatokhoz?

440B esetén: Ausztenitesítse 1010-1060 fokon, hűtse ki olajban, majd temperálja 150-200 fokon a keménység és a szívósság egyensúlya érdekében. A 200 fok feletti megeresztés jelentősen csökkenti a keménységet, de javítja a hajlékonyságot. 440 C-on: Ausztenitizálja 1010-1070 fokon, hűtse le olajban, majd végezzen háromszoros temperálást 150-200 fokon a visszamaradt ausztenit eltávolítása és a keménység maximalizálása érdekében. Ez a háromszoros temperálási lépés kritikus fontosságú a ridegség elkerülése érdekében. Mindkét minőséget az edzés után azonnal meg kell temperálni, hogy elkerüljük a maradék feszültség miatti repedést.

Melyek a fő korlátozások és alkalmazási irányelvek?

A 440B és 440C gyenge hegeszthetőségű,-a hegesztés keményfém kicsapódást okoz a szemcsehatárokon, ami ridegséghez és repedésekhez vezet a hővel érintett zónában. Előnyben részesítjük a mechanikus illesztést (menetezés, prés{5}}illesztés). A 440C drágább, mint a 440B a gyártás közbeni szigorúbb széntartalom-szabályozás miatt, ezért csak akkor szabad használni, ha a maximális kopásállóság kritikus.Válassza a 440B-t közepes-kopásos, alacsony{11}}korróziós alkalmazásokhoz; csak akkor válassza a 440C-ot, ha rendkívül-nagy kopásállóságra van szükség, és a korróziónak való kitettség minimális.